层比里层冷的快，最终形成层层膨胀的结果，强度降低。但是如果能同时让炮管里层冷却，甚至使之比外层先冷下来，不但可以提升整根炮管的冷却速度，更可以提高炮管性能。

    一种说法是里层冷却固定后，当外层逐渐冷却时，由於热胀冷缩的关係，炮管外层冷却时，就会箍住內层，往里面產生一个向內的应力。另一种说法是，炮管由內往外冷却，则同样由於热胀冷缩，炮管壁靠里的部份密度会较高，靠外则较低，可增加內管壁的强度。无论哪种原因结果是肯定的，那就是不仅炮管的寿命大幅度提升，大口径火炮的废品率也十分低。

    水的比热容要比空气大得多，因此水冷比气冷也快的多，要让里层比外层先冷却，那就用水来冷却炮管。当然，若是真的直接往红热炮管內注水，结果只会让炮管破裂；实际上的方法是，把铸造炮管时，用来作炮管內模的模具换成空心的，中间加上冷却水管道，然后往里面注冷却水就行了。当然这冷却水管道必须要作成可循环样式来保证內膜温度稳定，譬如採用u型管模式从里面开始注水，这样持续循环冷却。

    而火炮铸造废品率如此之高的原因，最重要最根本的就是炮管內外的冷却速度差距问题。而且炮管的口径越大，炮管壁也越厚，炮管內外冷却速度的差距也越明显，由於这冷却速度的差距，许多材质不好，不够均匀的炮管，就会在冷却时因为热胀冷缩而在火炮身管產生裂痕。而身管出现裂痕的炮管，自然就是废品了。

    不只如此，由於炮管內外冷却速度的差异，有些裂痕外表上是看不见的，而是在管壁金属內部。所以当时造好的火炮，均需作第一次试放。就是在炮管內填满火药但不装炮弹，释放一次，以管壁无裂痕者为合格。如果管壁有內伤，这一放就会裂开来，可以立刻淘汰了。

    而內模水冷技术，可以保证內外管冷却速度相同，或者经过实验与调整，將速度差异控制在安全的范围下，如此身管就不会產生內伤了。这一来立刻把废品率降低到个位数百分比，甚至降低到零，从而使造一门炮的价格大幅下降。而炮本身也因为比较结实没有暗伤，传统炮管仅能发射数十次，而新式火炮可承受1500次以上发射，因此平均寿命提升五十倍。