，先对原石市钢铁厂的 1号高炉进行简易改造，加装侧吹风管，提升炉内温度稳定性，确保锰铁合金能充分熔化。”

    “第二步，在出钢前按 1:8的比例添加锰铁，用特制搅拌杆搅拌，解决合金成分不均的问题；第三步，出钢后通过水冷快速降温，配合光谱仪检测成分，不合格的批量重新回炉调整。”

    “这套流程不用新增大型设备，只需改造现有高炉配件，工人经过短期培训就能上手。”

    他话音刚落，那位鬓角染霜的老专家便猛地前倾身体，金丝眼镜后的眼睛亮得惊人。

    这位老专家姓沉，名敬之，正是民国时期南方“沉氏铁厂”的少东家。

    沉家曾是国内数一数二的钢铁家族，其父亲与兄长被誉为“南方钢铁双雄”，可战火纷飞中，沉氏铁厂先后遭战火损毁、被敌伪侵占，最终落得个倒闭收场。

    沉敬之后来留学德国，在柏林工业大学专攻特种钢材冶炼，亲眼见着德国克虏伯钢铁厂用自动化设备炼出高强度军工钢，而国内彼时连合格的建筑钢材都稀缺。

    建国后，沉敬之毅然回国，却直面着钢铁行业的满目疮痍。

    建国初期，全国钢铁产能不足 100万吨，连铁钉、铁丝都要靠进口。

    1958年大炼钢铁热潮兴起，全民上阵土法炼钢，小土炉遍地开花，可炼出的多是“黑疙瘩”，强度不足，还浪费了大量煤炭、铁矿资源，不少正规高炉被超负荷使用，炉衬磨损严重，设备损毁过半；热潮退去后，遗留的问题接踵而至。