秦放拍了拍手上的灰，笑着道：“旧设备毛病多，这是实情。但咱们搞技改，就是要和这些毛病死磕。见招拆招，不光要拆，还要拆得规范，治得彻底！”

    但是秦放心里明白，这只是临时的办法，他已经设计好了新的高炉，用来生产锰钢，只是现在要验证他的技术流程，是不是可行，就只能将就着老高炉来做实验了。

    侧吹风管总算装好了，接下来就是第二步：出钢前按1:8的比例添加锰铁，用特制搅拌杆人工搅拌，解决合金成分不均的问题。

    搅拌杆是秦放让人用实心铁棍做的，足有三米长，比骼膊还粗，工人们看着这玩意儿，都犯了难：“这么沉的家伙，伸进炉口不得烫着手？这活儿没法干！”

    更让人不解的是加锰铁的时机。

    老工长李师傅皱着眉，手里的烟卷都快燃到手指头了。

    “咱们以前加合金，都是在装料的时候就扔进去，哪有等到出钢前加的？这时候加，能熔得化吗？别到时候炼出来的还是废钢！”

    秦放耐着性子解释道：“装料时加锰铁，会在高炉里烧损大半，等于白浪费。出钢前加，铁水温度最高，锰铁能快速熔化，还能减少烧损。至于搅拌杆，咱们在杆头裹一层耐火泥，再套个水冷套，保准不烫手。”

    沉敬之在一旁帮腔：“李师傅，科学炼钢不是凭经验，是凭数据。咱们先做小试验，加少量锰铁试试，看成分检测结果如何，行不行？”

    众人拗不过，只能按秦放的法子来。

    第一次试加锰铁，搅拌杆刚伸进炉口，耐火泥就被烤裂了，火星子溅了出来。

    秦放赶紧让人把搅拌杆拉出来，重新裹泥，又调整了水冷套的水流速度。

    折腾了好几次，总算能顺利搅拌了。

    就在技改一步步推进，眼看就要进行第三步水冷降温试验的时候，一场意想不到的严重事故发生了。

    事故的起因，是高炉炉顶的安全阀阀芯被炉灰堵塞。

    前一天晚上，负责巡检的学徒工小李发现安全阀的排气口积了厚厚一层炉灰，阀芯似乎卡得有些紧，赶紧报告给了负责该局域的张组长那里。

    张组长当时正忙着其它的事情，就没在意，只草草扫了一眼排气口，摆摆手道：“这点灰算啥？车间哪里没有灰了？没看我正在忙的吗？眈误了进度，你担得起责任？”

    谁也没想到，就是这一句敷衍，差点酿成大祸。

    第二天下午，进行水冷降温试验的同时，炉内正在进行最后一轮升温，炉压陡然升高。

    被炉灰堵死的安全阀彻底失灵，无法正常泄压，只听“哐当”一声巨响，安全阀的阀盖直接被高压气流顶飞，滚烫的炉气裹挟着火星喷涌而出，砸坏了旁边的测温仪器，浓烟瞬间弥漫了半个车间，整个技改流程被迫中断。

    秦放和沉敬之赶到现场时，看着冒着浓烟的高炉，脸色都沉了下来。

    苏厂长气得直跺脚，当场就把张组长撤了职，骂道：“你小子知不知道轻重缓急，知不知道安全生产无小事！因为你一个人，差点把厂子毁了！”

    秦放没工夫发火，他和沉敬之蹲在炉顶，拿着手电筒仔细检查安全阀的阀芯，一边查一边讨论补救方案。

    沉敬之的眼镜片上沾了灰，头发乱得象鸡窝，声音带着熬出来的沙哑道：“阀芯被炉灰糊死了，得拆下来彻底清理，还得换个新的密封圈。另外，炉压监测仪也得校准，不能再靠肉眼判断炉压。”

    秦放点了点头，指着被烧坏的测温仪器位置：“测温仪器坏了，得从别的厂调一台过来应急。还有，得派专人盯着炉顶的安全阀，每小时巡检一次，记好台帐。”

    “换阀芯的活儿，得请王师傅他们这些老手来干，他们熟悉炉体结构。”

    接下来的三天三夜，秦放和沉敬之几乎没合过眼。

    他们和工人们一起，顶着高炉里的馀热，清理安全阀阀芯的炉灰，更换密封圈，校准炉压监测仪，又制定了严格的巡视制度。

    沉敬之年纪大了，熬到第二天就开始头晕，秦放硬把他按在值班室的木板床上歇了两个小时，自己则继续在现场指挥。

    就在众人忙着抢修的时候，老工长李师傅凑了过来，手里拿着一张皱巴巴的图纸，脸上带着几分不好意思道：“秦主任，沉专家，我琢磨了一宿，有个法子或许能根治安全阀堵灰的毛病。咱们给安全阀加个联动清灰设备，用一根细钢管连通高炉的低压风管，在安全阀排气口装个小型风嘴，再配个手动阀门。每次启炉前，先开阀门吹一分钟，把积灰清干净；炉内升压时，要是阀芯卡滞，还能手动开阀辅助泄压。另外，在阀芯上涂一层高温防粘涂料，能减少炉灰附着。”

    秦放接过图纸一看，眼睛唰地亮了。图纸上的联动设备简单实用，没有半点花哨，却精准戳中了问题的要害。