监测点5个：厂区内原料堆放区1个、生产车间周边1个、废水处理站周边1个，厂区外农田土壤2个（距离厂区500米、1000米各1个），每个监测点采用梅花形布点法，采集0-20c20-40

    6. 地下水监测点4个：厂区内地下水监测井1个，厂区外周边水井3个（距离厂区500米、80

    监测方法采用国家标准监测方法，所有监测设

    1. 废水监测：cod采用重铬酸盐法（Gb -1989），使用哈希dR280

    3. 固

    4. 噪声监测：采用积分声级计法（Gb 3785-1983），使用AwA6228型声级

    5. 土壤监测：重金属采用微波消解-原子吸收分光光度法（hJ 803-2016），使用安东帕ltiwave 3000微波消解仪和原子吸收分光光度计；ph值采用玻璃电极法（hJ 962-2018）

    6. 地

    监测频率按照相关标准和方案

    1. 废水监测：连续监测7天，每天采样3次（早、中、晚各1次）

    2. 废气监测：有组织废气连续监测3天，每天采样3次，每次采样时间45分钟；无组织废气连续监测3天，每天采样4次（北京时间02:00、08:00、14:00、20:00），每次采样时间30分钟，共采集有

    3. 固废监测：每个监测点采集3

    4. 噪声监测：连续监测2天，每天监测2次（昼间10:00-12:00，夜间22:00-00:00），每次

    5. 土壤监测：每个监测点每个深度采集1个

    6. 地下水监测：连续监测3天，每天采样1次，共采集12个样品。

    监测实施前，飞天集团项目基地环保部门提前做好了充分准备，整理了项目的环保设施运行记录、生产工艺参数、原料消耗、污染物排放等相关资料，共计500余页，提交给监测团队供参考；对所有监测点进行了清理和标记，确保监测点无遮挡、无干扰；安排了10名专职环保人员配合监测工作，负责采样协助、安全保障、设备搬运等事宜；同时，确保监测期间生产设

    监测工作于2009年下半年正式启动，监测团队按照方案要求，分批次开展各项目监测。废水监测现场，监测人员穿着防水防护服，在各采样口采集水样，使用采样瓶（材质为聚乙烯，容量1000）采集水样后，立即添加固定剂（如硝酸用于重金属样品固定），粘贴标签，标注采样时间、地点、监测因子等信息，然后将样品放入冷藏箱（温度控制在0-4c）保存，及时送往实验室分析；废水处理站的运行数据显示

    废气监测现场，有组织废气监测人员登上排气筒采样平台，使用烟尘采样器采集废气样品，连接好采样管、滤筒、流量计等设备，设置好采样流量和时间，确保采样过程稳定；无组织废气监测人员在厂区边界和敏感点设置采样支架，安装好采样设备，采集环境空气样品；监测数据显示，3台提炼

    固废监测现场，监测人员在废渣暂存间和废包装材料暂存区采集样品，废渣为稀有矿产提炼过程中产生

    噪声监测现场，监测人员在各监测点设置声级计，调整好仪器参数（采样频率、积分时间等），在无雨、无雪、风力小于5级的条件下进行监测；监测数据显示，厂区边界昼间噪声平均为58db(A)，夜间噪声平均为45db(A)，生产车间外昼间噪声平均为72db(A)，周边村庄昼间噪声平均为52db(A)，夜间噪声平均为40db(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准（昼间65db(A)、夜间55db(A)）。

    土壤和地下水监测现场，监测人员使用土壤采样器和地下水采样器采集样品，土壤采样器为不锈钢材质，避免污染样品，采集的土壤样品装入密封袋中，地下水样品装入棕色采样瓶中，添加固定剂后冷藏保存；监测结果显示，厂区内和周边农田土壤的ph值在7.2-7.8之间，呈中性，重金属含量均低于土壤环境质量标准限值，无明显污染；地下水的ph值在7

    监测工作历时15天，所有样品采集完成后，均送往龙国环境监测总站的实验室进行分析，实验室严格按照质量管理体系要求进行样品处理、分析测试、数据审核，确保监测数据的准确可靠。监测过程中，实施了全程质量控制措施，包括空白实验、平行样分析、加标回收实验等，空白

    监测工作完成后，监测团队历时10天编制了《渤海稀有矿产项目环保中期监测报告》，报告共120页，分为前言、监测方案、监测结果与分析、环境影响评价、结论与建议五个章节，详细呈现了监测的全过程和各项监测数据，对项目的环保设施运行效果和污染物排放情况进行了全面评价。报告结论显示：渤海稀有