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绿色矿山认证、绿色工厂认证、欧盟CE环保认证、ISO环境管理体系认证等全部12项全球权威认证证书,成为2012年全球稀有矿产行业首个实现全产业链绿色与高效双标准全覆盖、全认证通过的企业,较计划工期提前14天完成了所有认证申报工作,无任何审核不通过、整改要求、认证延误的情况,为集团稀有矿产产品进入全球所有高端市场扫清了所有标准与准入壁垒。
全供应链标准管控组由58名供应链管理专家、供应商审核专员、标准培训讲师组成,核心任务是将绿色与高效双标准体系延伸到集团稀有矿产全球供应链的上游环节,完成所有合作矿山、原辅材料供应商、物流服务商的标准培训、体系审核、分级管控,确保整个全球供应链的所有环节都符合双标准体系的要求,实现全产业链、全供应链的绿色与高效标准统一落地,打造全球首个全供应链覆盖的双标准稀有矿产供应体系。
团队首先对集团全球供应链的所有合作方进行了全面的梳理与分级,涵盖了非洲、澳洲的合作矿山、原辅材料供应商、设备供应商、物流服务商、全球分销商共计286家合作企业,针对不同类型的合作方,制定了差异化的双标准体系落地要求、审核标准、培训方案与分级管控机制。
针对上游合作矿山,团队制定了《合作矿山绿色与高效生产管理规范》,将集团双标准体系的核心要求延伸到合作矿山的开采、选矿、环保管控环节,组建了6支专项审核与培训团队,奔赴非洲、澳洲、东南亚的所有合作矿山,开展了全面的双标准体系培训、现场审核与技术指导工作,累计开展专项培训36场,培训合作矿山管理人员与技术人员超过860人次,完成了所有合作矿山的现场审核与技术指导,帮助合作矿山优化了开采工艺、完善了环保设施、提升了资源回收率,所有合作矿山均一次性通过了集团的双标准体系审核,完全符合集团的供应链准入标准,纳入了集团双标准供应链体系。
针对原辅材料供应商、设备供应商,团队制定了《供应商绿色与高效管理规范》,明确了供应商的产品环保要求、生产过程绿色标准、交付效率要求、质量管控标准,完成了所有212家供应商的现场审核与体系培训,与所有供应商签订了《绿色供应链合作协议》,将双标准体系的要求纳入了供应商准入、考核、分级管理的全流程,所有供应商均通过了集团的审核认证,纳入了集团双标准供应链体系,确保所有原辅材料、设备均符合集团的绿色与高效标准要求。
针对物流服务商,团队制定了《绿色物流管理规范》,明确了物流环节的低碳运输要求、包装循环利用标准、物流配送效率要求,与所有38家物流服务商签订了《绿色物流合作协议》,推动物流服务商采用清洁能源运输工具、可循环利用的包装材料,优化物流运输路线,降低物流环节的碳排放,提升物流配送效率,所有物流服务商均完全符合集团的绿色物流标准要求,纳入了集团双标准供应链体系。
同时,团队搭建了完善的供应链双标准管控体系,建立了供应商准入审核、日常考核、分级管理、动态优化的全流程管控机制,每季度对所有供应链合作方进行一次双标准执行情况的审核与考核,确保双标准体系在整个全球供应链的持续落地与稳定执行,打造了全球稀有矿产行业首个全供应链覆盖的绿色与高效双标准供应体系。
整个全供应链标准管控工作历时62天全面完成,集团全球供应链286家合作方全部通过了双标准体系审核,纳入了集团双标准供应链体系,实现了从上游矿山开采到终端产品配送的全产业链、全供应链的双标准体系全覆盖,较计划工期提前8天完成了全部工作,无任何合作方不配合、审核不通过、标准落地不畅的情况,进一步巩固了集团全球供应链的稳定性与核心竞争力。
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