他拿出强光手电，通过缝隙观察内部结构，重点关注轴承座、齿轮箱的安装基面。

    近主轴箱，仔细嗅闻。

    除了正常的机油味，似乎还有淡淡的“焦糊”味。

    他找来几位操作工老师傅，详细询问故障发生时的具体现象。

    “主轴振动厉害的时候，整个床身都在抖，加工出来的工件表面跟波浪似的，根本没法看。”

    “有时候开机好好的，干着干着就抖起来了；有时候一开机就抖，歇一会儿再开又好了，邪门得很！”

    “而且，振动大的时候，主轴箱靠近床头那边，摸着温度好象比平时高点？”

    李开朗征得同意后，小心地用手触摸磨床的不同部位，尤其是主轴箱外壳和电箱上。

    维修面板在观察过程中持续工作，将一个个问题所在都详细显示出来。

    李开朗顺势点点头，给凌工表现出一个找出问题所在的样子。

    通过面板，李开朗也找到了，工人描述的时好时坏的问题所在。

    这台磨床存在异常摩擦或应力集中点，且可能发生在主轴箱的支撑结构上，而非主轴旋转部件本身！

    之前的维修，可能目光都聚焦在主轴上，却忽略了支撑结构可能存在的隐患。

    李开朗心中壑然开朗。

    “小李怎么样？有发现什么问题？”凌工考察道。

    “有点。”李开朗点点头，而后指着主轴箱与床身连接处那几颗漆色略显不同的螺栓。

    “那里，固定基座的螺栓，似乎被反复拆装过很多次？而且，拧紧的力矩似乎不太一致？”

    凌海和孙主任凑近一看。果然，那几颗螺栓周围的漆面磨损严重，颜色深浅不一，显然是多次拆卸留下的痕迹。

    孙主任一拍大腿：“哎呀！是的是的！之前几次大修，主轴箱拆下来检查过好几次，轴承换了又换，这螺栓确实动过！小李同志眼力真毒！”

    他看向李开朗的眼神多了几分信服。

    反倒是凌工眉头微蹙，他记得每次拆卸后都要求按标准力矩复装。

    但具体操作是维修班的人执行，是否存在细微偏差？

    他看向李开朗：“你怀疑是安装应力？”

    “不完全是，”李开朗摇摇头，他需要把维修面

    板的提示转化为合理的推理。

    “安装应力可能导致局部变形.”

    一番有理有据的解释，反倒是让凌工深以为然点头。

    也解释了为什么之前更换轴承、调整动平衡效果不佳——基础不稳，上面再调也是白搭。

    这还没完，李开朗走到主轴驱动电机附近，指着电控柜。

    “负载反馈不是有延迟或失真？这可能导致电机出力不稳定，尤其是在激活和变速阶段。”

    他将资料文档上的一些内容也顺势提出来。

    “这个。”凌海回忆道，“部里的专家提过驱动单元老化的问题，但测试又在合格范围内，更换成本太高，就一直没动。”

    接连几个问题，李开朗彻底是打消了凌工和孙主任的不信任和疑虑。

    “小李，我果然没看错你，你的眼力，我服了！”凌工不得不服道。

    “接下来你打算怎么做？”

    这次是重中之重。

    李开朗迎着凌工和孙主任期待的目光，心中早已盘算妥当。

    这台磨床的复杂性远超普通设备，明面上不是他一个刚出学校的人能轻易修好的。

    但自己身怀【维修面板】的秘密必须谨慎隐藏。

    直接指出内核问题并迅速修复固然痛快。

    但那样太过惊世骇俗，不符合他“技术精湛但仍在合理范围内”的人设，更可能引来不必要的深究。

    “凌工，孙主任，”李开朗脸上露出面对难题的凝重。

    “问题确实比较棘手，单一环节的调整很难根治，就象我刚才说的.”

    “要彻底解决，最稳妥的办法确实是更换内核传动系统总成，包括.但这些成本太高，对厂里生产影响太大。”

    凌工和孙主任不约而同地点头，这正是他们最头疼的地方。

    部里专家也提过这个方案，但大家都没选，毕竟替换一套要的外汇太多。

    “所以，”李开朗话锋一转，“我建议采用分系统部件替代修复。”

    “我尝试看能不能做出一套精度更高的齿轮组，来替换磨床上的那套旧齿轮，这样，对磨床的影响较小。”

    “其他部件也类似这样，一点点的替换.”

    这个方案显然更符合厂里的实际情况。

    “你能做出来？”孙主任有些怀疑李开朗，一个初出茅庐的小子能做出精度高的齿轮组。