言清渐看着这一幕，心里欣慰。他站到中间：“今天的比试很有意义。传统工艺有传统工艺的精髓，现代方法有现代方法的优势。咱们搞技术，不能固步自封，也不能全盘否定。要取长补短，融合发展。”

    他转向所有学员：“所以培训班接下来的课程，既要教大家使用新设备、新方法，也要请老师傅传授传统绝活儿。我们要培养的，是既能操作先进设备，又懂工艺原理的复合型人才。”

    学员们纷纷点头，不少人已经开始讨论刚才观摩的心得。

    沉嘉欣在记录本上写下：“工艺传承与创新结合，实践教程成效显著。”

    中午食堂，孙建国和赵所长坐一桌吃饭，边吃边讨论刮研技巧，俨然成了朋友。言清渐端着饭盒走过去：“聊什么呢这么热闹？”

    “言院长！”孙建国赶紧挪位置，“赵所长问我刮刀淬火的窍门，我正跟他说呢。”

    “那可得好好学。”言清渐坐下，“对了孙师傅，培训班结束后，您愿不愿意留下来当一段时间的特聘教员？给学员们专门讲讲传统工艺。”

    孙建国一愣：“我？我一个大老粗，哪会讲课......”

    “您今天讲得就很好。”赵所长说，“深入浅出，大家都能听懂。”

    “就是。”言清渐笑道，“您这手艺，得传下去。现在年轻人都不愿意学刮研了，觉得又苦又累。您给讲讲，让他们明白这里头的门道和乐趣。”

    孙建国想了想，重重点头：“成！既然言院长看得起，我就试试！”

    吃完饭，言清渐正要回办公室，沉嘉欣小跑着过来：“言院长，焊接实验室那边，出结果了。”

    “怎么样？”

    “第一轮GH-4133材料试焊......失败了。”

    言清渐眉头一皱：“走，去看看。”

    焊接实验室里气氛凝重。工作台上摆着几片试焊件，焊缝处都有裂纹，有的甚至整条焊缝裂开。

    老赵脸色发白，指着试件：“试了五组参数，全部开裂。束流从50毫安调到80毫安，加速电压从30千伏调到40千伏，焊接速度从200调到150毫米每分钟......都不行。”

    梁工拿着放大镜仔细观察裂纹形态：“是热裂纹，焊接过程中产生的。这材料高温塑性太差，焊后冷却速度快，应力来不及释放就裂了。”

    “预热试了吗？”言清渐问。

    “试了，预热到200度，还是裂。”老赵叹气，“300度也试了，焊缝倒是没裂，但热影响区严重脆化，一弯就断。”

    言清渐拿起一片试件，对着光看裂纹走向。忽然，他问：“你们试过脉冲电子束吗？”

    老赵和梁工对视一眼。

    “说明书上提到脉冲模式，但没细讲。”老赵说，“我们还没试。”

    “试试。”言清渐放下试件，“脉冲电子束能减少热输入，降低焊接温度梯度，也许能减少热应力。另外，焊后缓冷也得考虑——不能焊完就拿出来，要在真空室里缓慢降温。”

    梁工眼睛一亮：“有道理！脉冲模式我们还没摸索，说明书翻译那部分刚好今天送来了。”

    她拿起一沓翻译稿，快速翻找：“找到了！脉冲。束流在脉冲模式下可以更低......”

    “马上试验。”言清渐拍板，“小沉，通知电工班，配合调整电源参数。老赵，你准备试件。梁工，咱们一起研究脉冲参数设置。”

    实验室重新忙碌起来。言清渐和梁工头碰头研究说明书，老赵带人准备新的试件，沉嘉欣跑进跑出协调各方。

    下午三点，新的试验开始。这次用的

    真空室里，电子束像闪铄的星光，在试件表面快速移动。焊接速度放慢到100毫米每分钟，让热输入更均匀。

    焊完一片，老赵没有马上取出，而是让试件在真空室里自然冷却。真空泵持续工作，保持真空度。

    半小时后，试件冷却到室温。取出时，所有人都屏住了呼吸。

    焊缝完整，没有肉眼可见的裂纹！

    “快检测！”梁工声音发颤。！

    实验室里爆发出欢呼。老赵激动得手直抖：“成了！终于成了！”

    梁工仔细检查焊缝金相：“微观下还是有微裂纹，但数量少了很多。再优化参数，应该能完全消除。”

    言清渐也松了口气：“好，继续优化。脉冲频率、占空比、焊接速度、预热温度、缓冷速率——这些参数组合起来，一个个试。小沉，你负责记录所有试验数据和结果。”

    “是！”

    沉嘉欣立刻开始整理刚才的试验记录。她发现言清渐站在设备旁，眉头微锁，似乎在思考什么。

    “言院长，还有什么问题吗？”

    “我在想，”言