同样的参数，再做三组。”

    老赵激动得语无伦次：“成了！真的成了！”

    “只是第一步。”言清渐提醒，“这一组参数是针对当前这批材料、这个厚度、这个型状的。材料批量变化了怎么办？厚度变化了怎么办？我们要找的是规律，不是一组神奇参数。”

    他转向林致远：“林工，现在有了一组成功参数，可以开始建模了吧？”

    “可以了！”林致远已经整理出数据表格，“成功参数在参数空间里形成了一个小局域。我们可以用这个小局域作为基准，往外扩展，查找更大的安全局域。”

    计算室的手摇计算机开始嗡嗡作响。小陈和小王轮流摇动把手，计算着复杂的矩阵运算。沉嘉欣在旁边帮忙记录，时不时请教林致远某个公式的含义。

    “这里，这个偏相关系数是什么意思？”

    “表示在控制其他变量不变的情况下，束流和焊缝强度的关系。”

    “那这个负值呢？”

    “说明束流增大到一定程度后，继续增大反而对强度不利。有个最优值。”

    沉嘉欣认真记下，又问：“所以数学模型能帮我们找到这个最优值？”

    “不止。”。这是科学指导工艺。”

    言清渐听着他们的讨论，嘴角露出微笑。这才是他想要的团队——理论指导实践，实践验证理论，相互促进。

    傍晚，宁静又来了，这次带着饭盒。

    “就知道你们又忘了吃饭。”她把饭盒分给大家，“炊事班老刘特意多做了些，说你们这些搞科研的，不能饿着肚子干活。”

    饭盒里是土豆烧肉和米饭，热气腾腾。实验室里顿时飘满饭菜香。

    老赵边吃边感慨：“宁静同志，你可是我们的救星。不然言院长能让我们饿到半夜。”

    言清渐瞪他：“我什么时候饿着你们了？”

    “您是没饿着我们，但您自己经常不吃。”沉嘉欣小声说。

    言清渐被噎住，实验室里响起一片笑声。

    吃完饭，林致远的模型有了初步结果。他在黑板上画出一个多维参数空间的示意图：“根据现有数据，我们找到了这个‘安全区’。。局域边界在这里、这里和这里......”

    他标出几个关键边界：“尤其要注意这个边界——束流超过85毫安，无论其他参数怎么调，热裂纹风险急剧增大。这是材料本身的极限。”

    梁工点头：“和苏联资料里说的一致。他们建议束流不超过80毫安。”

    “模型还显示，”林致远继续说，“预热温度在280-320度之间有一个平台期，效果最好。低于280度裂纹多，高于320度热影响区脆化。”

    老赵一拍大腿：“怪不得！我们之前试过250度和350度，都不行。原来有个最佳区间！”

    “这就是模型的价值。”言清渐总结，“节省试错成本，提高研发效率。林工，这个模型要继续完善，把它做成一个实用工具——输入材料性能、工件尺寸、质量要求，输出推荐参数范围。”

    “明白！”林致远干劲十足。

    接下来的几天，焊接实验室效率大增。在模型指导下，他们很快找到了三组不同的达标参数组合，适用于不同的情况。老赵开始准备正式的生产试制——用电子束焊加工第一批航空发动机部件。

    同时，培训班那边也传来好消息。孙建国和赵所长合编的《刮研工艺实操手册》初稿完成，言清渐审阅后大加赞赏：“图文并茂，深入浅出。不仅讲怎么做，还讲为什么这么做。这才是好教材。”

    孙建国有些不好意思：“都是赵所长帮我整理的，我一个大老粗，写文章不在行。”

    赵所长笑：“孙师傅您太谦虚了。您那些经验口诀，比如‘研点要均匀，刮刀要稳准’，我写都写不出来。”

    手册油印了五十份，发给培训班学员每人一份，剩下的送到各相关工厂。反响出乎意料的好，不少厂来信要求加印。

    三月最后一天，言清渐在办公室听取项目进度汇报。

    沉嘉欣首先汇报：“电子束焊工艺基本成熟，已加工出十套合格部件，送七机部检测。。手册编写组完成前八章，预计四月底完稿。”

    宁静接着：“焊接实验室扩建方案已获批，下月动工。新增一台真空炉，用于焊后热处理。七机部承诺的卫星部件焊接任务，正式文档已下达，要求六月底前完成工艺开发。”。难点在于热输入控制更精细，变形控制更严格。”

    言清渐听完，点点头：“进展顺利，但不能松懈。老赵，薄壁焊接要格外小心，先做仿真件，别直接上正式材料。”

    “明白。”

    “另外，”言清渐看向众人，“四月份我们要做一件大事。”

    大家都看向他。