京改造设备，遇到难题就打电话问。言清渐留在第九研究院，和钱院长一起设计新的磨削方案——如果超声波测量能成功，该怎么利用数据。

    第三天下午，钢铁研究院传来好消息：设备改造初步完成，但需要实际样品测试。

    “送样品来不及了。”言清渐对钱院长说，“您这里有没有小一点的类似材料？不需要是核部件，只要是同一种钢材就行。”

    “有！实验室有试棒，成分一模一样。”

    试棒通过保密渠道送到四九城。当天深夜，吴主任来电话：“测出来了！确实有周期性应力分布，周期三点九八毫米，误差正负零点零二毫米。最大应力点在波峰处，比波谷处高百分之七。”

    “好！”言清渐握紧拳头，“把应力分布图传真过来。另外，设备要尽快运到第九研究院，我们要现场测量每个毛坯。”

    “设备很精密，长途运输怕震坏……”

    “我想办法。”言清渐放下电话，看向冯瑶，“冯瑶，你亲自去北京，护送设备。用最好的减震包装，走专机，你全程押运。”

    “是！”

    设备运到已是两天后。安装调试又花了一天。第五天早晨，第一个待加工的毛坯被抬上测量台。

    超声波探头缓缓扫过表面，记录仪画出起伏的曲线。波峰、波谷、相位、振幅……全部量化。

    “数据出来了。”钱院长拿着图纸，“波峰在工件上半部，呈四十五度角分布。如果我们磨削时，让砂轮轨迹和波峰方向垂直，就能最大限度地避免应力释放导致的变形。”

    言清渐看着图纸，脑中快速计算：“垂直是对的，但还要考虑磨削力带来的附加应力。我的建议是：砂轮轨迹和波峰呈六十度夹角，这样既能避开主应力方向，又能保持磨削稳定性。”

    “角度怎么控制得这么准？”

    “改造机床的数控系统。”言清渐说，“瑞士那台磨床，本身就有简单的数控功能，只是我们一直当普通机床用。我研究过说明书，可以通过修改控制程序，实现精确的角度控制。”

    “您会改？”

    “试试看。”

    机床控制柜被打开。言清渐看着里面密密麻麻的德文标签，叫来郭玲婷：“玲婷，你德语好，帮我翻译。钱院长，找个最好的电工配合。”

    控制程序写在打孔纸带上。言清渐一点点分析逻辑：主轴转速控制、进给速度控制、轨迹规划……终于在角落里找到了角度控制模块。

    “这里，把固定参数改成变量输入。”他指着纸带上的一串孔，“我们需要加一个外部输入接口，连接超声波测量仪，实时读取应力分布数据，然后动态调整磨削角度。”

    钱院长倒吸一口凉气：“这……这得是多复杂的系统啊！”

    “复杂也得做。”言清渐很坚决，“这是真正意义上的‘自适应加工’，一旦成功，不仅解决眼前问题，更是技术上的重大突破。”

    接下来的一周，第九研究院变成了联合攻关的战场。

    言清渐设计系统架构，宁静和王雪凝在北京远程计算控制算法，吴主任带人改进超声波测量仪的实时输出功能，钱院长组织机械和电气工程师改造机床。

    秦京茹跟着学习，笔记本记满了各种术语：PID控制、前馈补偿、实时反馈、动态调整……

    第七天深夜，系统第一次联调。

    控制台上，绿灯一盏盏亮起。超声波测量仪扫描毛坯，数据传入控制柜。打孔机咔咔作响，生成新的控制纸带。纸带送入读卡器，机床发出轻微的嗡鸣。

    “开始试加工。”言清渐下令。

    砂轮缓缓下降，轨迹不再是简单的直线，而是根据应力分布动态调整的曲线。这个调整很微小，肉眼几乎看不出来，但检测仪显示，磨削力波动降低了百分之六十。

    四十分钟后，第一个部件加工完成。

    检测室里，所有人屏住呼吸。

    干涉仪激活，光条纹出现——笔直，均匀，没有波动。

    “平面度……”检测员的声音在颤斗，“零点四一微米……超差负零点三九微米……不，是正零点三九微米？等等，我再测一遍……”

    钱院长抢过目镜自己看。看了足足一分钟，他抬起头，老泪纵横：“零点三九微米……比要求还好一倍！而且……没有波动！一点波动都没有！”

    车间里先是一静，然后爆发出震天的欢呼。工人们拥抱，工程师们击掌，老专家们抹眼泪。

    言清渐却很平静。他看着那个完美的部件，对钱院长说：“现在要做三件事：第一，连续加工十件，验证稳定性；第二，把整个技术方案形成完整的工艺规范；第三，总结经验，写技术报告，推广到所有精密加工领域。”

    “这次叫什么方法？”秦京茹问。