三点的半径确实比图纸标注的大了三粒米，大约是一根头发丝的粗细。他用手摸了摸那个位置，是浇铸时铁水冲力造成的轻微鼓包。

    小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！

    “能磨。”彼得说，“留有余量了，鼓包在加工余量范围内。”

    杨定军把凸轮翻过来，看背面。背面是平整的，浇铸时没有产生缩孔——这说明汉斯控制浇铸速度和冷却时间的功夫到位了。他又用手指弹了弹凸轮边缘，声音清脆，没有暗裂。

    “淬火。”他说。

    淬火是在下午进行的。彼得把凸轮加热到樱桃红色，然后迅速浸入盛满猪油的大陶罐里。油脂淬火比水淬温和，能减少铸铁的脆性，同时保证表面硬度。滋啦一声巨响，浓郁的油烟腾起来，满屋子都是烧焦油脂的刺鼻气味。彼得用铁钳夹着凸轮在油里来回晃动，确保冷却均匀。

    从油里取出的凸轮变成了深黑色，表面覆盖着一层油淬后的氧化膜。托马斯用麻布擦掉黑膜，露出下面暗蓝色的金属光泽。彼得再用细油石沿着轮廓线一点一点打磨，从粗石到细石，最后换成砂纸。他的手很稳，每一下都沿着曲线的切线方向推进，不横搓，不逆刮——这是汉斯教他的冷加工规矩，违反了这个规矩，表面就会留下看不见的微观裂纹，日后在高频冲击下扩展成致命伤。

    杨定军站在旁边看了一个时辰。彼得磨到第三点那个鼓包时，用油石多下了几下，鼓包渐渐被磨平，卡尺量过去，三粒米的误差缩到一粒，再缩到半粒，最后完全对准图纸。

    “好了。”彼得把凸轮翻过来，正面朝上，放在铁砧台上。

    杨定军没有立刻拿走。他从旁边工具架上拿起一只小铜锤，在凸轮的七个点上各敲了一下。声音一致，都是清脆的金属音，没有发闷或发颤的地方。他又用手指甲在表面划了一道——没有留下痕迹，说明硬度够了。

    “谢了。”他对汉斯说。

    这是杨定军这个月第一次对铁匠坊的人说谢谢。

    第五天，十月十四。

    安装是在上午进行的。杨定军亲自把铁凸轮套上传动轴的轴套，用键销固定，然后调整综丝框拉杆与凸轮接触的位置。凸轮表面被彼得磨得极为光滑，拉杆顶端的铜滑靴贴上去时，发出一声轻微的、像是叹息般的摩擦声。

    “试水。”杨定军说。

    卢卡打开水闸。水流冲进水轮室，推动可调叶片水轮开始旋转。传动轴通过一组木制皮带和铁齿轮把水力传递到织机的主轴，主轴再带动凸轮。铁凸轮开始转动，轮廓曲线一点点顶起综丝框的拉杆，综丝框平稳上升，经线被分成上下两层，形成一个清晰的菱形开口。

    开口幅度比之前木凸轮的时候更大，因为铁凸轮没有磨损，型线保持完整。综丝框升到最高点后，凸轮的平缓段让开口保持了一个短暂的稳定期——就在这一瞬间，投梭机构将梭子从左向右弹射出去，穿过开口。

    梭子过去了。棉线在经线之间留下一道纬纱。

    然后凸轮继续转动，下降曲线让综丝框回落，经线闭合。紧接着，打纬机构向前推进，把刚穿过去的纬纱打紧。

    一个循环完成。

    杨定军站在织机侧面，眼睛盯着综丝框的升降轨迹。凸轮每转一圈，综丝框完成一次升降，梭子穿过一次。铁凸轮的表面在铜滑靴的摩擦下，发出一种低沉而均匀的嗡嗡声，不像木头那样吱嘎作响。

    “多久了？”他问。

    卢卡看沙漏。“一刻钟。三十个循环。”

    “继续。”

    他们一直观察到中午。两个时辰内，铁凸轮完成了将近五百个循环，综丝框的升降幅度没有明显变化，梭子每次都能顺利通过开口，没有撞线，没有断纱。杨定军让艾拉过来试着在织机上操作——她只需要负责引纬和检查布面，双脚从踏板上解放出来，可以专注于手头的活。

    艾拉织了半个时辰，脸上露出惊讶的表情。她干了十年织工，从来没见过不用脚踩就能自动开口的织机。

    “快。”她说，“比我自己踩快一倍。”

    “继续织。”杨定军说，“看布面。”

    艾拉织出来的布面平整，纬线均匀，没有因为开口不稳而造成的稀路或密路。她把织好的半尺布从织机上取下来，递给杨定军。

    杨定军接过布，对着窗口的光看了看。经线和纬线交织成整齐的方格，布面张力均匀，没有凸轮冲击造成的周期性松紧纹。他把布叠好，放在工作台上。

    “再试一个时辰。”他说。

    到傍晚时分，铁凸轮已经持续运转了四个时辰，累计完成超过两千八百个循环。杨定军最后检查了一次凸轮表面——铜滑靴的接触点上只有一道极浅的亮痕，没有凹槽，没有毛刺，没有裂纹。他用指尖摸了摸那道亮痕，触感光滑，像一面磨过的铜镜。

    “行了。”他说。

    卢卡停下记录