测。

    如果要让低熵工坊在现实世界活下来，要把G-01的技术路线变成一条能源源不断产生现金流的产品线，他必须做一件在废土和现实世界都要做，且必须做通透的事。

    那就是工程化降维与重构。

    把G-01从一个充满个人英雄主义色彩的单一验证样机，迭代成一个模块化标准化，可平滑迁移到不同工业场景的通用工程底盘架构。

    江临把G-01的底盘检查了一遍，然后回到工作站前。

    新建了一个根目录。

    下面分两个子目录。

    【G01-Production（量产工程化方案）】和【G-Variants（多场景变体预研）】。

    他先打开第一个。

    现实世界里恒泰盲测暴露的问题，他已经在复盘报告中用鱼骨图和失效模式与影响分析表格列得清清楚楚。

    现在他要在废土里，用材料和时间，把这三个问题一个一个啃下来。

    足端材料的问题本质上是高分子材料配方和成型热历史的问题。

    现实世界里，国产标准POM虽然拉伸强度尚可，但其大分子链的柔顺性差，导致缺口敏感性高，抗冲击等级不够。

    进口杜邦的Delrin系列特种POM性能优异，但价格高昂且存在地缘政治带来的交货周期风险。

    按供应商公开参数和材料牌号推算，日系供应商的碳纳米管改性POM有可能接近当前目标性能包，但实测结果仍要等样品到货后验证。

    这些是现实世界的商业供应链约束。

    但在废土，他就是自己的供应链。

    可以在自己的粗糙加工间里，用小型热压模具、模压试样、拉力试验机做实体样条测试，再用MPS对注塑温度、保压时间、冷却速率和填料比例做蒙特卡洛参数搜索。

    从第四次废土生存周期开始，这座石屋就已经不再只是一个用来躲避沙尘暴和夜间极寒的庇护所。

    车床、铣床、简易热压模具、小型电阻炉、台架疲劳测试机、太阳能供电系统、材料样品架，以及那套被江临一轮又一轮补丁缝起来的MPS（制造执行与工艺搜索）工程工具链，早就把这里变成了一座粗糙但可用的小型材料与机加工实验站。

    江临走到工作台右侧的备品墙前。

    这里的架子上整齐地码放着几十只报废或待测的足端。

    他从左往右扫了一遍上面的纸质标签。

    最早一批是最简陋的纯POM车削件，没有添加任何无机填料，没有经过任何接枝改性。

    标签上记录着：【纯基材，无改性。测试环境：废土岩石区。结果：行驶不足100公里，摩擦系数急剧上升，端面磨秃，报废】。

    玻璃纤维赋予了材料极高的刚性，硬度直在线升，但随之而来的是致命的脆性增加。

    在碎石地面上测试时，每次足端砸向带有棱角的岩石，边缘就会发生微观解理断裂，脆裂率极高，尤如被狗啃过一般。

    再往右，是他从第八次废土周期开始，逐步引入正交试验法迭代出来的混合配方系列。

    添加碳纤维粉末以提高耐磨性和热传导率。

    引入特定比例的弹性体增韧剂如TPU来吸收冲击能量。

    尝试将不同分子量的POM基材进行熔融混配，以平衡加工流动性和最终的力学性能。

    每一批新配方的背后，都映射着工作站数据库里一段漫长且枯燥的失败记录、参数微调和重新热压成型。

    他从

    江临拿着这只足端，回到放大灯下，翻过来仔细观察底部的磨损纹路。

    在20倍放大下，接触面的磨损呈现出非常均匀的哑光质感。

    没有局部深坑状剥落，没有边缘应力集中导致的脆裂，更没有出现那种因为材料本身刚度不均而导致的偏磨。

    碳纤维在基体中形成了良好的微观骨架，有效地将摩擦热导散，防止了聚合物表面的局部熔融。

    这只足端在废土这种布满辐射沙砾、极端温差和锋利风化岩的恶劣地形上，硬扛着G-01的自重跑了将近两百公里，状态竟然仍然可用。

    相比之下，恒泰盲测用的那只现实世界的国产POM足端，才在仿真工况下跑了不到二十公里，外侧就已经刮出了两毫米的深槽，可以说是全盘崩溃。

    材料配方的代差，就这样赤裸裸地摆在桌面上。

    但POM-CF-07有一个问题，它的血统太野了。

    这个配方是江临在废土石屋里，象个炼金术士一样亲手调配出来的。

    里面的碳纤维粉末，是他第七天幕站的那个机械平台，用角磨机生生切割下来，再用研磨机粉碎的。

    而里面的增韧剂，则是他提纯了某种废土特有变异植物的汁液，加之从废弃塑料瓶中提取的聚氨酯，经过