锭子，累胳膊，出活慢。脚踩，力气大，还省出手来照看纱线。四个锭子同时转，只要手跟得上，一个人就能顶以前三四个！”一位四十多岁、手法异常娴熟的女工组长在旁边解释道。

    手上动作不停，四个锭子上的纱线均匀生长，几乎不见断头。

    强李仔细看着，心中默算。

    他问文世舟：“文书记，这样一个女工，一天下来，大概能纺多少线？比旧纺车能多多少？”

    文世舟显然对数据很熟：“旧纺车，手巧勤快的，一天不停，也就纺三四两线（十六两制）。用这个新纺车，刚开始不熟练，能纺半斤多。练上一个月，手上利索了，普遍能纺到一斤二三两。最快的，像刘大姐这样的，”他指了指那位女工组长，

    “一天纺过一斤半上好细纱。算下来，效率提高了三倍不止。关键是纺出的线匀实，拉力也好，织布不容易断经。”

    三倍以上！考察组成员们和强李交换了一下惊喜的眼神。

    这还只是人力操作，如果是机器，那么效率更高。

    “走，去看看织布。”文世舟领着他们来到隔壁更大的厢房。

    这里的声音更响，是“哐当、哐当”有节奏的撞击声，间杂着梭子飞越经线的“唰唰”声。

    屋里摆着十几架改良过的木织机。与老式织机最大的不同，在于送纬的梭子。

    老式织机需要织工一手投梭，一手接梭，费力且慢，布幅也窄。

    而这里的织机上，梭子被放在一个带滑轨的小木船上，通过两根连接在踏脚板上的绳索牵引，织工只需两脚交替踩动踏板，梭子就能带着纬线飞快地在经线中左右穿行，同时，另一个联动机构会拉动“筘”将纬线打紧。

    “这叫‘飞梭’，”文世舟拿起一个梭子，光滑的硬木制成，两头镶着铁尖以减少摩擦。

    “脚一踩，梭子自己跑，省了投梭接梭的力气和功夫，手就能专心做引纬、打纬的配合，速度快多了，而且能织更宽的布。看，这布面，”他指着织机上已成形的一段布。

    “能织到二尺二寸宽，比过去宽了差不多半尺。同样长的布，用料省，裁剪也方便。”

    操作织机的妇女们脚下动作利落，双手协调，梭子如鱼儿般在经纱间穿梭，钢筘每一次撞击都结实有力，布匹在卷布轴上一点点增加。

    整个房间充满了富有韵律的机械声和人们专注的气息。

    “这新织机，效率怎么样？”沈鸿更关心机械传动部分，他仔细观察着那套由踏板、绳索、滑轮和摆杆组成的飞梭机构，设计巧妙，虽然全是木制和少量铁件，但运行顺畅，显然经过精心调试。

    “快多了！”负责织布组的另一位大嫂接过话头，手上不停。

    “老机子，一天手脚不停地，能织一丈二三尺布（约4米多）就不错了。用这新机子，织同样粗细的布，手熟的，一天能稳稳织出两丈（约6.6米）！要是织稀一点的布，还能更快。布也织得平，跳花、断纬的毛病少。”

    强李心中快速计算着。

    纺线效率提高三倍，织布效率提高近一倍。

    这意味着，同样的人力，最终产出的布匹总量，理论上能提高数倍！

    当然，这是理想情况，实际组织生产中会有损耗、管理、协调等问题，但即使打个折扣，这也是一个翻天覆地的变化。

    “你们这里，现在有多少这样的纺车和织机？多少人？一天总共能出多少布？”强李追问，他需要更具体的生产数据。

    文世舟把他们带到旁边一间当做办公室和账房的小屋，拿出一个粗布封面的本子。

    “眼下，咱们这个合作社，集中了三十架新式纺车，十五架新式织机。固定在这里干活的妇女有四十八人，分两班。

    另外，还有六十多户在家里用新纺车纺线，按斤两交到社里换工钱或实物。社里统一弹花、搓棉条、浆纱、整经，再分发纱线给织工，最后收布、验等、记账、分发。”

    他翻看着本子：“就拿上个月算，社里自己加上收上来的家纺纱，总共用了一千二百多斤皮棉。

    织出了各种宽幅的土布八百六十多匹（每匹约合三丈三，即十米左右）。除了按任务上交五百匹给部队和被服厂，剩下的由合作社统一支配，一部分按工分和交棉量分给社员和交棉户，一部分由区里商贸部门拿去换回粮食、盐、油等物资。”

    强李迅速心算：八百六十匹布，约合八千六百丈（近两万九千米）。

    这还只是一个村合作社一个月的产量！

    虽然包含了部分分散家庭的产出，但核心是那几十架集中使用的改良机器。

    这个产出，已经远超他预想。

    陕甘宁边区最大的难民纺织厂，设备更“正规”，有一些铁轮织机，但受限于原料、动力和管理，月产量也未必能稳定达到这个数，而且那是集中工厂，这里是合作社形式，动员了更广泛的