“陈师傅，那台‘自动车床’真是神器！老师傅们一开始都不敢上手，摆弄明白后，现在一个班做的引信体，比过去全车间三天做的都多，还个个精良！”杨富云兴奋之情溢于言表，但随即眉头紧锁。

    “可问题也跟着来了。这样的机器，还有咱们之前那些靠皮带传动、时快时慢的老床子，以及未来要增添的新机子，最好能用电机。”

    他摊开一份粗糙的产能预估图：“您看，黄崖洞的钢，出来是坯料。要变成枪、炮件、炮弹壳，全靠机床削、钻、镗。咱们现在机床总数，就算加上您之前给的核心件攒出来的那些，也远远不够。我们算过，要想勉强跟上下一步的需求，至少还得再增加五六十台各种机床，车、铣、钻、刨都得有。可这些新机床，还有将来可能有的更精密的机器，都得用电来带，要稳当的交流电，可我们现有的天车已经不行了。”

    现在黄崖洞的一吨碱性侧吹转炉，每炉冶炼周期，包括装料、吹炼、出钢、修补炉衬约需25-35分钟。

    在原料、燃料和操作人员连续作业的理想情况下，日最大理论产量可达20-30吨钢。

    这是理想状态下的产量，如果不理想，我们取一半。

    也就是10-15吨。

    更少就再取一半，5-7.5吨。

    这些钢材也不全用于枪械和炮弹钢，未来还可能用于步兵炮、迫击炮、轻重机枪、以及其他设备的生产。

    就只给枪械和炮弹4吨钢。

    八一式马步枪，每支步枪，包含枪管、机匣、枪机、活塞、导气箍、表尺、刺刀座等全枪金属件，并计入加工损耗，总计约需 8-10公斤钢材。

    70毫米步兵炮弹弹体，每发炮弹的弹体约需 5-6公斤钢材。

    我们取2吨钢材，用于制造步枪，理论上可生产 2，00至 2，50支八一式马步枪的全套钢材。

    2吨钢材用于制造炮弹弹体，理论上可生产约3333至4000发炮弹弹体的钢材。

    从这个数字可以看出来，为什么大家重视黄崖洞钢铁厂了。

    只是一吨的转炉，就已经解决了这么大的问题。

    以日产200支全枪金属部件计算。

    需要C620-1型普通车床4-6台。

    用于枪管的粗车、半精车（外圆、锥度）、枪机、机匣毛坯、活塞杆、表尺板等轴、套、盘类零件的车削加工。

    作为主力车床，承担约60%以上的车削工作量。

    可实现IT7级精度，是保证枪管直线度和零件互换性的基础。

    C616型普通车床2-3台。

    专门用于加工击针、抽壳钩、扳机、导气箍、瞄准具等尺寸较小的精密零件。

    X62W型万能卧式铣床3-4台。

    集中用于铣削步枪机匣的各个平面、导轨槽、闭锁凸笋槽、弹匣槽等关键部位，以及枪托接口、表尺座等。

    Z525型立式钻床2-3台。

    用于机匣、表尺、枪管节套等部件上的各种孔系（导气孔、销钉孔、螺丝孔）的钻孔、扩孔、铰孔及攻丝。

    B665型牛头刨床1-2台。

    用于加工机匣内部一些不适合铣削的平面、槽，以及刺刀座、准星座等部件的平面。

    M131W型万能外圆磨床1-2台。

    专门用于枪管内膛的精磨，需配备深孔磨杆，可进行外圆的精密磨削，以及枪机、击针等关键运动部件的最终精加工。

    按日产333发弹体及对应引信计算，生产线所需主要机床如下。

    C620-1型普通车床2-3台。

    专门用于70毫米炮弹弹体的粗、精车加工，包括外圆、内腔、弹带槽、底螺纹等加工。

    以保证弹体尺寸一致性和壁厚均匀，满足空气动力学与强度要求。

    C112型单轴纵切自动车床1-2台。

    专门用于大规模、高精度生产炮弹机械引信的全部小型回转体零件，如引信体、底螺、滑块、击针体等。

    Z525型立式钻床1-2台。

    用于炮弹弹体底部传火孔的钻孔、扩孔，以及引信部件上的辅助孔加工。

    共用的辅助设备如下。

    砂轮机3-4台，用于刀具、钻头的刃磨，及零件的毛刺清理、粗磨。

    小型锻锤或空气锤：1台，用于部分零件（如枪机框、扳机等）的毛坯锻造或校正。

    箱式炉、盐浴炉等，用于零件的淬火、回火、渗碳等热处理，提高耐磨性与强度。

    陈远看着清单，立刻明白了问题的核心问题。

    工业化的进程，从动力源开始，就必须升级。

    现在梁沟修械所的蒸汽动力已经不够用了。

    无法满足规模化、标准化、精密化