分零件改，核心部分保留。

    这时，另一个一直闷头抽烟、专门负责重机枪部件试制的老师傅，用烟杆指了指民二四的图纸，哑着嗓子说：“轻机枪的机匣改铸铁，还能说道说道。可这重机枪，”他摇了摇头。

    “分量重，发射时震动大，枪管一打热，整个机匣都跟着烫。民二四这机匣又大又沉，结构比捷克式复杂，里面导轨、闭锁支撑面更多。用铸铁？我心里更没底。还有它这巨大的受弹机盖、三脚架，件件都是又大又费工时的铁疙瘩。光靠车铣，猴年马月能攒出一挺完整的？”

    这话又把难题摆了出来。

    民二四重机枪结构更复杂，重量大，对材料和加工的要求似乎也更高。

    如果轻机枪的工艺革新是冒险，那重机枪的简化似乎更是难上加难。

    刘贵福一直听着，这时用力敲了敲桌子，目光扫过众人：“吵能吵出机器来？王师傅说的有道理，捷克人造枪，是照着他们家底子来的。咱们家底薄，就不能完全照着他们的路子走。改工艺，不是偷工减料，是让工艺适应咱们的条件！”

    “我看，咱们分两头走。第一，打报告，申请再调拨或自制一批专用机床，特别是加工枪管和复杂曲面的。第二，成立个工艺改进小组，就由王师傅牵头，专门研究哪些零件能改工艺！”

    他顿了顿，目光炯炯：“机匣铸改，我觉得可以试！选最好的铸铁料，改进砂型，加强关键部位，热处理咱们下功夫。先铸它十个二十个，拿来做破坏试验，静力压，敲打，上枪机循环测试。行了，咱就大胆用；不行，也死了这条心，再想别的法子。还有那些形状古怪的小零件，看看能不能改成精铸，或者把几道工序合并。”

    接着，他转向那位担忧重机枪的老师傅：“老李，你的顾虑也对。重机枪体量大，要求可能更高。但道理是相通的。它那些大部件，比如三脚架、受弹机盖，是不是也能想法子简化？

    不一定非得用整块好钢铣出来吧？能不能用厚钢板冲压成型再焊接？或者用型材组合？机匣铸改如果轻机枪试验成功了，重机枪的机匣是不是也能参考，但用料和加强要更足？这些都需要琢磨，不能因为它难就绕着走。重机枪前线更缺，更等不起！”

    他最后总结道：“前线等着要枪，等不起咱们慢工出细活。质量要保证，但保证质量的法子不止老路一条。咱们有好钢，有好床子，更得有敢想敢干的脑筋！不试试，怎么知道不行？”

    他的话定下了调子。

    老师傅们不再争论，眼神里燃起了挑战的光芒。

    他们开始具体划分哪些零件可以尝试工艺革新，哪些必须坚守原工艺，讨论的热烈程度更甚之前。

    而在不远处的另一个更为宽敞、但同样嘈杂的车间里，迫击炮已经开始小批量的生产。

    尽管公义铁匠铺供应了无缝钢管，生产量还是不大。

    这里还有许多工艺没有成熟，也缺乏足够的瞄准镜。

    根据地生产能力不足，也拖累了迫击炮的生产。

    一边还有一处相对安静的区域，是火炮研发试制区域，中央的石台上，固定着一门闪烁着暗蓝色金属光泽的九二式步兵炮的仿制样品。

    旁边的工作台上，摊开着更为复杂的图纸，以及几个刚刚加工出来的炮闩零件毛坯。

    “炮管坯子，公义那边送来的质量没得说，加工余量给得足，材质均匀。”一个戴着眼镜、技术员模样的人指着炮管说。

    “深孔钻和膛线拉制，咱们用新到的深孔钻床和改良的拉线机，问题不大。现在的坎儿，在这儿”

    他的手指点向图纸上炮尾部分复杂的闭锁机构：“楔式炮闩，闭锁块、击发机构、退壳挺，每一个的加工精度要求都极高。特别是闭锁块和炮尾闩室的配合面，必须严丝合缝，稍有偏差，不是闭锁不严就是抽壳困难，要出大问题！”

    旁边一个老钳工拿起一个黄铜制成的闭锁块模型，对着灯光仔细看：“用咱们最好的铣床，分粗铣、精铣，最后还得靠钳工一点点刮研，凭手感保证贴合度。一个炮闩，光刮研就得两个老师傅干上好几天。这速度，太慢。”

    “能不能改设计？”有人提出，“简化闭锁方式？”

    立刻遭到反驳：“不行！九二式的楔闩结构是经过验证的，安全可靠。简化了，安全性没保障，那是要出人命的！”

    “那就在加工方法上想办法。”技术员推了推眼镜。

    “我看，能不能做一套专用的工装夹具？把闭锁块固定死，用咱们那台新到的、精度最高的铣床，换上特制的成型刀具，一次走刀，就把几个关键面同时铣出来？虽然刀具难做，但一旦成功，效率能提高十倍不止！”

    “还有，”老钳工补充道，“刮研不能完全取消，但可以减少工作量。如果铣削的精度能进一步提高，留给刮研的余量就极小，可能只需要稍微修整一下就行。”

    “成型刀具……专用夹具…