第五天，厂子进入了战时状态。

    早上六点，刘小军第一个到了。

    刘小军来了抓紧时间把两台搅拌器检查一遍。

    刘小军通上电，空转五分钟，听声音，看转速。

    看到一切正常才把机器停了。

    七点钟工人们陆陆续续的都到了。

    另一边陈安拿着画好的方案也到了。

    方案把每层的裁剪型状都标得清清楚楚。

    陈安按照尺寸把碳纤维布裁好叠在一起等着李师傅合模开始工作。

    李师傅是负责压机操作的。

    李师傅把每一模的温度、压力、时间都记的清清楚楚保存了起来。

    大家都在有序的进行着，旁边的老胡木匠叶没有闲着，别人干活的时候新木模又雕了两并刷好涂层晾在旁边备用。

    上午九点，第一件做出来了。

    陈安赶紧跑上前测量。

    “尺寸合格，但光洁度还是差一点。”

    紧接着第二件、第三件都陆续好了。

    陈安都一一的的测量了。

    第二件，尺寸合格，光洁度还是差。

    第三件，尺寸合格，光洁度达标了。

    陈安仔细看了看第三件，发现表面比前两件光滑不少。

    陈安赶紧翻了翻记录，发现这一件的木模是第二次使用的，表面涂层已经磨合得更平整了。

    陈安着急忙慌的找到李师傅把这个发现说了。

    李师傅听完后摸了摸那件样品：

    “涂层用一次以后表面更光滑了，压出来的件自然就好。”

    “那就每件木模先用一次‘磨合’，第二次再用正式生产？”

    “行。”

    陈安把这个流程写进工艺记录里。

    中午郑书韵带了一大包饭菜来了。

    着实带了不少都够全厂人吃的。

    安安放学也被接了过来。

    中午郑书韵吃完饭，也开始帮陈安做检测。

    陈安教郑书韵怎么看尺寸，怎么测光洁度，怎么记录数据。

    郑书韵学得快，还没半天就上手了。

    下午，陈安负责铺层和工艺控制，郑书韵负责检测记录。

    两个人配合已经很有默契了。

    就这样大家忙忙碌碌干了一天，外面的天也渐渐黑了下来。

    陈安一看手表已经晚上六点了，白班该下班了。

    李师傅没走，他是盯夜班的。

    “李师傅，晚上要是有什么问题，你给我打电话，我住厂里。”

    “你住哪儿？”

    “库房旁边那间小屋，我收拾出来了，有床。”

    “你真准备住这儿一个月？”

    “一个月就一个月，又不是没住过。”

    晚上八点，厂子里还热火朝天的干着。

    李师傅一个人盯着压机，每模出来以后自己先看一遍，觉得没问题了再放一边，等明天陈安复测。

    老胡木匠也没走，坐在库房里雕木模。

    手电筒照着，刨子一下一下地推，刨花落了一地。

    雕完一个，他拿起来对着灯光看，用手指摸一遍曲面，确认没问题了才放下。

    十点的时候，叶秉文来了。

    他骑车从家里过来，带着两个饭盒。

    一个给李师傅，一个给老胡木匠。

    “小叶，你回去吧，这儿我看着。”李师傅接过饭盒。

    “睡不着，过来看看。”

    叶秉文在车间里转了一圈，看了看当天的成品。

    陈安白班做了六件，全部合格，光洁度有四件达标，两件差一点。

    他把那两件拿出来对着光看，确实有细微的纹路。

    他把陈安的记录翻了一遍，发现那两件用的是新木模的第一压，表面涂层还没磨合好。

    “明天把新木模先用旧料压一次再正式用。”

    他把这个写在记录本上。

    十一点，叶秉文骑车回家了。

    安安已经睡了，郑书韵还在等他。

    “吃了没？”

    “在厂里吃了。”

    “今天出了几件？”

    “六件，四件达标。”

    郑书韵沉默了一下：“良品率还不行。”

    “慢慢调，工艺磨合好了就能上去。”

    接下来的几天，每天都在往前拱。

    第六天，出了七件，六件达标。

    第七天，出了八件，七件达标。

    第八天，出了八件，全部达标。

    陈安把检测数据做成表格，