。

    實驗爐號進入三位數，團隊徹底解決了氣孔問題。擠壓鑄造的溫控、壓力、保壓等核心引數，也逐步趨於穩定。

    但是，車間始終拿不出一件合格的成品：要麼錶殼邊緣有裂紋、要麼曲面存在肉眼可見的縮松，始終達不到進入後續處理的標準。

    看似不斷進步，卻始終沒能突破最後一道防線。看不到盡頭的微調，讓車間裡的氣氛非常壓抑。

    李衛東作為全廠的主心骨，哪怕壓力再大，也不能流露出半分焦慮和懈怠。

    該上班上班、該籌備婚事籌備婚事；雙方家長見了面，新房裡也裝了傢俱、電器。

    眼瞅著都要十一了，還是沒有好訊息。

    九月底的清晨寒意刺骨，李衛東照例第一個到車間，發現申師傅比他來得更早。

    “沒走？”他走上前，輕聲詢問。

    熬了一夜的申師傅點點頭，“昨天收工後，我捉摸引數應該沒問題，可能是天氣原因，所以又開了一爐。”

    

    154 攻關克難

    “天氣問題？”李衛東抬頭看向外面，有些樹已經禿了，天氣確實變冷了。

    “下半夜氣溫太低，車間沒有保溫條件。”申師傅接著說：“送料過程太長，溫度肯定不夠。”

    “所以我把模具溫度提高了20度，保壓時間額外增加了幾秒。”

    他把錶殼毛坯遞過來，聲音沙啞：“你摸摸，還熱乎。”

    陽光斜斜落下，均勻地灑在殼體上，盪漾著細膩溫潤的光暈。

    沒有打磨、沒有拋光、也沒有微弧氧化，只有最原始的金屬光澤。這種灰白色帶著高壓凝固特有的密實感，像一塊未經雕刻的玉石。

    李衛東眼中瞬間亮起光彩，指尖輕輕摩挲著毛坯表面。

    殼體光滑規整，沒有此前反覆出現的裂紋；肉眼可視範圍內，近乎完美。

    “我明白了。”他指著車間現場，“咱們車間沒有恆溫調控系統，模具也沒有溫控裝置。”

    “之前的引數，都是在夏天的環境下調的。入秋後環境溫一降，實際加工中就會出現問題。”

    “提高模溫、延長保壓時間，這個方向是對的，能解決環境溫降低的問題。但是，”

    “這種補救方式弊端很大。”他笑著說：“太不穩定、也太吃個人經驗了，咱們廠可不是每個人都有申師傅的本事。”

    “恆溫車間咱們搞不起，這樣……”李衛東沉吟片刻，“先把這件毛坯送進探傷室，做全套無損檢測。”

    “如果金相達標、沒有缺陷，我去找鑄造所，徹底研究環境波動問題。”

    工業用的X光機輻射極大，遠高於醫用拍片裝置。即便探傷期間全員撤離操作室、依託遮蔽牆體進行防護，李衛東也不過去。

    廠裡負責探傷檢測的，清一色是已婚已育的，屬於重點保護的特殊工種。

    每次上崗必須穿戴全套鉛衣、鉛圍裙、防護面罩，全程佩戴輻射劑量計。不僅享有高額補貼，還會定期安排體檢、輪換修養，最大限度降低輻射損傷風險。

    等待片刻，底片洗出來了：鑄件內部均勻緻密，無氣孔、無暗裂、無縮松，完全達到進一步加工的基材標準。

    清晨到崗的車間工人、技術員陸續聚攏過來，圍著那枚錶殼議論紛紛。

    申師傅喝著茶，神色淡然：“沒啥特別的，就是把模子多烤了會兒、多壓了會兒。”

    “不是沒啥特別的。”李衛東糾正道，“申師傅臨時調整了兩組關鍵引數，幫廠裡解決了最後的難關。”

    他在記錄表底部寫了一行字：爐號187，操作人申寶財，保壓時間XX預熱溫度XX。

    然後拿著相機，從正面、側面、表耳三個角度，各拍攝一張底片。相關資料裝訂整合，一同歸入專用牛皮檔案袋。

    擠壓鑄造的核心引數，更是絕密中的絕密，直接鎖進鐵櫃最深處。

    從第一套模具下料加工開始……到數十輪試模探傷……再到第一件全檢合格，前後歷經73天、耗費近十萬元。

    現在，8204廠正式打通鎂鋁合金腕錶的全套自研生產體系。

    哪怕十一婚期將近，李衛東依舊抽出時間跑去鑄造所。

    最後，他和所裡敲定了一套方案：給模具加裝固定式預熱裝置、建立季節工藝引數對照表。

    隨著擠壓鑄造工藝徹底成型，微弧氧化和多層電鍍也進入實測階段，這些工作由技術科負責推進。

    研發重擔終於落地，他終於騰出空閒時間，安心籌備自己與郝冬梅的婚事。

    雖說是自己的終身大事，但婚前採買、賓客對接、流程排布……全被金月姬包圓了。

    李衛東和郝冬梅無需費心操勞，只要婚禮當天人到位就行。

    婚宴定在國營大飯店，一位長輩給他們當證婚人，兼顧軍工單位和郝家