网络销售部那边的数字，不停地更新。

    高端版“冷锋”系列厨刀，合计卖出去一万八千多把。

    连带着基础版都走掉了八千多把，短短四十八小时，厨刀的营收高达七百多万。

    高端版的库存，第二天中午就彻底清零了，后台还挂着五千多个已付款的订单，等着发货。

    精磨车间全负荷运转，机器二十四小时不停，工人三班倒。

    一天的极限产能只能拉到一千把。

    HRC65、KIC45的数据看起来很美，但是磨起来，就很不美了。

    必须使用粒度更细、硬度更高的CBN（立方氮化硼）砂轮，配合水冷式半自动磨床，在持续的冷却液冲刷下进行磨削。

    即使如此，磨削过程中产生的热量依然需要严格管控，无法一次性磨削到位，必须分多次、浅进给，磨一会儿，停一会儿，让材料和砂轮都降温。

    因为材料的特殊性，全自动的数控磨床反而不太好使，机器判断不了那些细微的手感变化和温度临界点。

    大部分工序还得靠老师傅们，盯着砂轮和刀胚接触的火花，听着摩擦声，用手柄微调着进给，一点点磨出来。

    一个班次，两人一组的熟练工，满打满算，也就只能完成二十把刀的精磨。

    之前，市场对高端“冷锋”厨刀的需求是稳步增长，生产线按照月产八千把的规模进行规划和人员配置的。

    如今销量陡然爆发，原来的生产模式，产能天花板马上就暴露了出来，日均一千把，已经是将极限了。

    与此同时，生产线上反馈上来一个之前被忽略，但在大规模量产时变得突出的问题：原材料板材的厚度。

    周开飞那边只规划生产了6的厚板，生产线上是有什么材料，就用什么材料。

    这个厚度对于斩骨刀、砍切刀这类需要承受重击的款式而言是合适的。但对于切片刀、水果刀、主厨刀来说，就太厚了。

    产量要求不高的时候，无非是多费些工时，慢慢磨削掉多余的厚度，再精心调整刀身的配重和手感。

    如今面对每天上千把的生产压力，这多出来的磨削量就成了沉重的负担。

    生产线那边建议，希望提供不同厚度的板材原料。

    不同款式的厨刀，改用不同厚度的板材，切片刀、水果刀这些，改用3毫米的料，做起来不仅省工，还能省下不少材料成本。

    事情汇报到周开飞这边。

    他听完，觉得这事没什么难度。

    热处理厂那边来说，3毫米的板材和6毫米的，生产流程和难度没什么区别，无非是轧制道次和最终厚度的参数调整。

    他一个电话打给了于主管。

    “于老板，我周开飞，这次得追加几个规格。”

    “周老板您说！”于主管在电话那头声音洪亮。

    “2毫米、3毫米、4毫米，还有原来的6毫米，各要十吨。先做3毫米的，我这边产线上急等用。”

    “各十吨？”于主管语气里的笑意藏都藏不住，“没问题！周老板放心，规格您定，要多少，我们做多少！”

    这个单子，对一家中型材料加工厂来说，算是不小的生意了。

    “还有个事，”周开飞接着往下说，“你这边的工艺现在跑顺了，设备也为你这边改造投了钱，成本应该下来了吧？我这边生产线也稳了，后面会有稳定的需求。价格，是不是得往下走一点？”

    “周老板是爽快人。”于主管接话很快，“这样，我每吨让两千。之前是三万八，现在三万六。您看行不行？”

    周开飞没再讨价还价。

    “行，就按三万六。3毫米的那十吨，优先做，我这边线上急用。”

    “没问题，我马上就安排下去，第一批五吨，三天之内，一定给您做好发出来！后面五吨，一个礼拜内也绝对跟上，不耽误您事！”

    “好，挂了。”

    周开飞放下电话，直接去了唐晓雨办公室。

    “3毫米的板子，第一批五吨，三五天能到厂里，我这边处理还要三天，大概一周后能交货。精磨车间那边，从现在起，产能全部转到斩骨刀、砍切刀这些用厚板的款式。切片刀、水果刀那些，等3毫米的料到了再开线。”

    唐晓雨点头记下：“好，我马上通知生产部门调整排产计划。”

    “还有，”周开飞站起身，“走，去直播间那边看看。顺便和林果说个事。”

    两人走到网络销售部门时，林果的直播间还亮着“直播中”的灯牌。

    不过，直播画面里的林果，看起来和前几天那股冲锋陷阵的劲头不太一样，肉眼可见的疲惫。

    她没在演示产品，而是对着镜头，态度诚恳地在解释着。

    “……是的，家人们，非常非常感谢大家的支持和信任。但因为订单量实在