行改进，这是从福特主义向后福特主义的管理提升。

    除了泰勒制和鞍钢宪法作为工业管理的基础外，李思华还提出了很多其它的辅助思路。

    例如，前世的ISO9000质量管理体系，在工业界普遍应用。其原则其实是通过规范化、标准化的流程，将所有工序的操作要领和步骤尽量“固化”，避免个人随心所欲地改动，由此提高加工产品的合格标准化。

    再如，工厂车间的5S管理规范，每个工厂车间，必须建立“整理-整顿-清扫-清洁-素养”这5S的管理规范，把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，把需要的人、事、物加以定量、定位。保持清洁、认真维护，永续教育，养成工人严格遵守规章制度的习惯。

    再如，精益管理与绩效指标相结合的方法应用。用DTD（从原材料到厂至产品出货时间的核算）、首次合格率、设备综合效率、生产排程达标率等指标进行考核和管理，让管理不再是完全“定性”，而是向“定量”方向发展，从粗犷的“习惯”提升为数据化的“精细”。

    再如，研发到制造流程的标准化。从产品经理提出产品定义开始，研发部门进行产品研发，工艺工程师进行工艺设计，归集工艺指导书，进行工艺培训和确立操作标准流水线，然后是试生产、小批量生产一直到最后的量产，整个流程都必须标准化。只有实现了这种标准化，才是工业化，而不是传统的工坊。

    再如，民用产品工厂中，以顾客为中心的6西格玛（6Sig）管理模式。将违反顾客意愿、达不到顾客要求的产品均视为缺陷产品，建立顾客导向的业务流程。这是与非民用产品工厂，不同的质量管理体系。

    李思华感到欣慰的是，在最早准备工业建设时，她对于工业管理给予了足够的重视，招聘的美国技术人员中，不乏熟悉工业管理的人员。而且她在工业技术学校中，普遍推广了工业管理的教育培训，所有的学员，都有经过这样的训练。这使得这些新思想，能够很快地被他们接受，并在各个工厂广泛推行，形成不断改进的有效机制。

    这些专门被选拔出来的“工业管理专家”，对于李思华提出的思路和要点，那是如获至宝。其实他们很多人平常就在思考，如何在不影响生产效率的前提下，提高产品的生产质量。李思华提供的很多思路，就像是打破了那张遮蔽眼睛的纸，让他们一下子眼明心亮起来。

    很快，几套“工业管理规范和方法”被整理和完善了出来，开始在海南和缅甸的工业中，大规模推广，这在后世被称为“第一次工业管理风暴”，深刻影响了中国后来的工业建设和工业管理。在几十年后，有专家评论说，当时中国的技术人员结构，相比世界水平还相差得很远，其后花了30年，才基本上达到了同级水平。但是工业管理的水平，却提高很快，不到10年，已经在全球领先。

    技术不够，管理来凑的方法，确实起到了很大作用，此后根据地工业产品的质量提高的速度非常快，尤其在军工领域。

    在曼德勒，缅甸科学分院得以成立。李思华要求他们，在当下尤其要以服务工业技术的进步为主要任务。

    李思华指出，我们面临的这一次工业革命，大约可以定义为化学能加热机。所谓化学能，就是从石油、天然气、煤炭获得能源，然后通过能源和电力工业，将化学能转化为机械能，即除了蒸汽机，还包括汽轮机、燃气轮机、内燃机等的各种“热机”。这是这个时代的“现代工业核心体系”，所以先补上这一课，是最重要的工业发展基础。

    补上这一课的意义极为明显，那就是形成大规模的现代工业产品制造能力，实现通过工业创造物质财富的能力。在此基础和积累下，我们的科学研究才能够全面开花，在每一个领域，去追逐全世界的先进水平。

    所以对于科学院，最优先的，是去攀爬几颗科学树。包括能源开采、热机体系、化学工程、铁道和轨道系统、无线电通讯等。

    例如热机，内燃机正逐步替代蒸汽机，那么就必须发展内燃机中包含的关键科技，例如转子、气缸、发动机等方面的关键技术，以发展越来越强劲的动力总成，提高能源使用的效率，同时必须向小型化、灵便化发展。

    对工业建设从工厂管理到科学研究方向的梳理，让缅甸的工业发展，得以按照比较聚焦的方向，快速发展。