京棉二厂中央控制室的墙上，挂着一张巨大的生产进度表。红蓝绿三色线条交错延伸，代表着清花、梳棉、并条、粗纱、细纱各车间的生产衔接情况。

    言清渐站在图表前，手里拿着根细木棍，指着其中一条蓝色曲线：“梳棉车间产量波动太大。昨天白班生产生条18吨，夜班只有12吨，什么原因？”

    生产科郑科长翻开记录本：“白班是三组老师傅带班，夜班全是新工人。新手操作不熟练，机器停车时间长了。”

    “新手比例多少？”

    “夜班百分之八十都是新人。全厂五千二百名工人里，新招收的有四千一百多人，占比接近八成。”

    言清渐放下木棍，走到窗前。下面梳棉车间门口，刚下夜班的女工们正三三两两走出来，都是二十岁上下的年轻面孔，脸上带着疲惫。

    “培训怎么安排的？”

    “按您的要求，三班倒培训。”郑科长说，“早班抽两小时理论课，中班抽两小时实操，夜班抽两小时跟岗学习。但……时间太短，学不扎实。”

    言清渐沉默了一会儿，转身说：“改。从明天起，所有新工人脱产培训一周。”

    “脱产？”郑科长愣了，“那生产任务……”

    “磨刀不误砍柴工。”言清渐走回办公桌前，摊开一张纸，“我算过了。全厂停工一周培训，损失产量大约三百吨。但如果不培训，新工人操作不熟导致的次品率、设备损坏、安全事故，长期损失更大。”

    郑科长接过纸，看了半天，最后点头：“还是您算得清楚。那就脱产培训。”

    “培训内容要改。”言清渐继续说，“不能光讲理论。把课堂搬到车间，一台机器一台机器地讲。老师傅现场示范，新工人轮流操作，不合格的不能上岗。”

    “好。”

    “还有，”言清渐想起什么，“女工宿舍离车间太远的问题解决了没有？”

    “解决了。”郑科长说，“按您的建议，在车间附近设了临时休息点，中午可以轮流吃饭休息。”

    “那就好。”

    郑科长出去后，言清渐刚坐下，技术科林科长又敲门进来了，脸色不太好。

    “言主任，国产细纱机出问题了。”

    “什么问题？”

    “罗拉轴承磨损异常。”林科长递上一份报告，“才运行半个月，磨损程度就超过正常值三倍。照这样下去，一个月就得换轴承。”

    言清渐接过报告翻看。里面是技术科的检测数据，还有几张磨损零件的照片。

    “原因分析了吗？”

    “初步判断是材质问题。”林科长说，“这批国产轴承的钢材硬度不够，耐磨性差。但……也可能跟我们的安装工艺有关。”

    “安装是按图纸来的吗？”

    “是按图纸，但图纸是苏联的，国产设备有些尺寸公差不一样，可能造成配合不良。”

    言清渐合上报告：“通知设备科，停机检查。另外，联系上海纺织机械厂和青岛轴承厂，请他们派技术人员过来。”

    “已经联系了。”林科长说，“上海方面说明天派人，青岛方面说要后天。”

    “好。他们到了直接带到车间，我亲自接待。”

    第二天上午，上海纺织机械厂的技术员就到了。是个五十多岁的老工程师，姓陈，戴着厚眼镜，说话带着吴语口音。

    言清渐陪他去了细纱车间。陈工蹲在机器旁，用游标卡尺量了又量，又让人拆下轴承仔细检查。

    “轴承座孔径偏大，”。这么小的公差，肉眼看不出来，但运行起来就会造成轴承晃动，加速磨损。”

    “能修吗？”

    “能。”陈工说，“但要把所有细纱机的轴承座都重新加工一遍。工作量不小。”

    “需要多久？”

    “一台机器大概四小时。你们有多少台？”

    “一百二十台。”

    陈工算了算：“不停工的话，得两个月。”

    言清渐摇头：“等不了那么久。能不能两班倒，人停机不停？”

    “那也得一个月。”

    “就一个月。”言清渐拍板，“陈工，请您指导我们的技术员，尽快拿出加工方案。”

    下午，青岛轴承厂的人也到了。带队的是个四十多岁的女工程师，姓刘，短发，说话干脆利落。

    看了磨损的轴承，刘工直接说：“钢材确实有问题。这批轴承用的是普通碳钢，应该用铬钢。但当时交货急，我们库存不够，就……凑合用了。”

    “现在有铬钢轴承吗？”

    “有，但数量不够一百二十台。”刘工想了想，“这样，我们连夜生产，一周内补足。另外，这批磨损的轴承我们负责更换，费用我们承担。”