陈为国爬上去检查，下来时脸色难看：“光轴材料不行，是普通45号钢，热处理不过关。受力就断了。”

    “那现在怎么办？”有人问，“箱体卡在中间，上不去下不来。”

    言清渐没说话，快步走到装配图前，仔细看了一会儿，突然问：“周工，箱体现在的位置，离完全就位还差多少？”

    “大概……十五毫米。”

    “箱体重心偏向哪边？”

    “东侧。”

    “那就好办了。”言清渐眼睛一亮，“用千斤顶从西侧顶，让箱体绕着断掉的光轴旋转，慢慢就位。”

    “可那根断轴……”

    “它现在是支点。”言清渐说，“只要不断裂，就能用。陈为国，去找两个五吨的机械千斤顶，要带微调功能的。”

    千斤顶很快找来。工人们在箱体西侧下方垫上厚木板，千斤顶顶在木板上。

    “开始顶，每次只顶半圈。”言清渐指挥。

    千斤顶手柄缓缓转动。箱体开始以断轴为支点，慢慢旋转。这个角度极小，肉眼几乎看不出来，但测量仪表显示，箱体确实在移动。

    “五毫米……八毫米……十毫米……”

    “停！换另一边！”

    另一个千斤顶顶在箱体东侧上方，反向施力。箱体继续旋转，位置一点点修正。

    就这样，用最土的办法，花了整整两个小时，主轴箱终于落到了预定位置。当最后一丝缝隙消失时，车间里爆发出震天的欢呼声。

    “成功了！”周工激动地抱住陈为国，“老陈，咱们成了！”

    但言清渐没放松。他让人拆掉吊具，开始检查箱体与立柱的结合情况。

    “结合面贴合度怎么样？”他问。

    老师傅们用塞尺检查结合面四周的缝隙：“东侧三丝，西侧两丝，南侧一丝半，北侧……四丝。”

    “北侧缝隙大了。”言清渐皱眉，“看来箱体还是有点倾斜。周工，把定位销拿来，咱们试试能不能穿进去。”

    真正的考验来了。。配合间隙只有五丝，相当于一根头发丝的十分之一。

    第一根定位销抹上润滑油，对准箱体上的销孔。

    “慢点，对准。”

    “进去了……三公分。”

    “卡住了。”

    销子卡在中间，进不去也出不来。

    周工急得团团转：“这可怎么办？硬敲会把孔敲坏，不敲又取不出来。”

    言清渐凑过去看，想了想说：“用液氮。”

    “液氮？”

    “对。销子是钢的，箱体是铸铁，热膨胀系数不同。把销子冷却，它会收缩，应该能取出来。”

    液氮罐很快从低温实验室借来。冒着白气的液氮浇在露出的销子头上，金属表面迅速结霜。

    “等一分钟，现在试试。”

    周工用铜棒轻轻敲击销子尾部——动了！慢慢往外退，终于完整地取了出来。

    “销子直径测量一下。”言清渐说。。

    “难怪卡住。”周工叹气，“加工精度不够。”

    “不是精度问题。”言清渐拿起销子仔细看，“是锥度不匀。你们看，这销子大头和小头的轴线不重合，有微小偏斜。”

    确实，放在测量平台上转动销子，百分表指针有微小的跳动。

    “那怎么办？重新做一套销子至少得两天。”

    “不用重做。”言清渐放下销子，“把箱体上的销孔修一下，匹配销子的实际锥度。”

    “可那是精铰出来的孔……”

    “再铰一次。”言清渐说，“用可调铰刀，边铰边测量，直到和销子完全匹配。”

    这方案太冒险了。铰孔是最后一道精加工工序，一旦铰坏了，整个箱体都可能报废。

    “我来。”一个声音响起。

    众人回头，是李主任。他不知什么时候进来的，身后还跟着他们厂最好的钳工张师傅。

    “张师傅铰孔是一绝。”李主任拍着胸脯，“我们厂那台进口铣床，定位孔就是张师傅手工铰的，精度一点不比机床差。”

    张师傅是个瘦小的老头，话不多。他走过来看了看销子和销孔，从工具箱里拿出一个布包，打开，里面是一套手工铰刀——从小到大，排列整齐。

    “得先做个导向。”他说话慢条斯理，“孔和销子对不上，是因为轴线偏了。得先纠偏。”

    他在销孔里涂上红丹粉，把销子轻轻插进去一点，再拔出来。销子表面沾上了红点，显示出接触部位。

    “看，只有一侧接触。”张师傅指着红点，“得把对面铰掉一点。”

    他选了最小号的铰刀，开始工作。动作极轻，每次只铰半圈，就停下来检查