从太行山的沟壑到中条山的矿洞，从民间收集的废旧金属到敌占区秘密采购的物资，一切可能的原料来源都被充分调动。

    原料，已成为制约这宏大蓝图完全实现的另一大瓶颈。

    第二百一十九章煤矿开采设备和电石

    开发煤矿的消息传到陈远这里，他就想到了许多煤矿的惨剧。

    后世也就21世纪第三个十年开始，很少听说煤矿事故了。

    之前三天两头有煤矿事故发生，还有大量的瞒报事件发生。

    而对于现在开采煤炭，防护措施更少。

    而国内煤矿还好一点，鬼子那边所有煤矿几乎都是拿人命去强行挖煤，几乎鬼子控制的煤矿，周围都有万人坑。

    陈远知道自己还是要做点什么。

    马上就去启动平台，利用根据地可获得的材料，铸铁、锻铁、木材、帆布等，设计一套结构简单、坚固可靠、易于就地制造、可人力搬运并能在矿区现场快速组装的小型煤矿基础设备，满足根据地小规模煤炭开采需求。

    设计原则：全部采用机械结构，以铸铁、锻铁、木材、绳索为主要材料，避免液压、气动、电力等复杂系统，确保可在山区手工搬运、现场组装、人力或畜力驱动。

    支护设备

    顶梁采用直径1520厘米的硬木制成，长度2米/2.5米/3米标准规格。

    两端预先凿出卯眼，并加装锻铁“Ω”形箍加固，防止劈裂。

    立柱同样采用硬木制成支柱，直径约20厘米，长度可调。

    柱脚与柱头加装铸铁垫板，柱头设铸铁“碗状”托槽，与顶梁端的锻铁“楔形卡头”咬合固定。

    连接件提供标准化的铸铁“工”字形卡板、长螺栓、螺母、垫片，用于横向加固支架。

    关键受力部位由梁沟厂铸造/锻造并简单加工。

    全部为“木主体+铁关节”结构，可在坑道内用扳手、锤子现场组装，无需焊接或精密加工。

    通风设备是煤矿的必备。

    主力通风采用脚踏/手摇木质大风箱或畜力拉动木质扇叶。

    若需扩大生产，可使用锅驼机。

    扇叶为木制，轴承座与主轴为铸铁件，通过齿轮或皮带传动提高转速。

    辅助通风时，在竖井或斜井口设置简易木制通风塔，利用自然气流与井内外温差形成对流。

    风道，采用竹编裹泥浆或木板钉制方形风管，关键转弯与连接处使用锻铁翻边箍接。巷道内设木质百叶式风门，通过配重实现自闭。

    全部为机械传动与自然通风结合，无电动部件，仅轴承、轴、扇叶连接件需工厂预制。

    开采设备主要工具是重型十字镐/岩镐。

    镐头采用梁沟厂自炼碳钢锻造，木柄就地取材。

    钢钎与大锤，提供多种长度与刃口的钢钎，锤头为铸铁镶钢边。

    撬棍与楔子是锻铁撬棍与钢楔，用于裂石。

    提升和运输煤炭时，采用人力绞盘（辘轳）的木制卷筒，配备铸铁轴承与摇柄，以及麻绳或铁丝绳。

    木轮镶铸铁轮缘，配铸铁挂钩与简单棘轮止逆装置。

    均为最传统的采矿工具，但关键钢件由梁沟厂统一锻造与热处理，提高耐用性。

    再配合轨道和矿车，就可以大大提升效率。

    轨道采用硬木方作轨条，枕木为普通木材。弯道处轨条可采用锻铁热弯成形。

    矿车的车体是木质箱体，关键承力部位用角铁与螺栓加固。

    铸铁车轮，锻铁车轴，装配于木制轴承盒中，定期涂抹动物油润滑。

    矿车之间连接用铁链与挂钩。

    人力推动或畜力牵引。

    轨道可现场铺设与调整，矿车部件均可拆解后用骡马运入坑道组装。

    个人照明采用电石灯或油灯。

    灯体为薄铁皮冲压，电石罐与油壶为铸铁件，灯罩可用玻璃瓶切割打磨。电石由根据地化工作坊制取。

    看到这里，陈远重点记下，电石需要安排生产了。

    在主要巷道壁设置油灯壁龛，采用陶制或铁皮油灯，反射板为磨光的薄铁皮。

    完全避开电力系统，依靠化学能或油脂燃烧照明，安全性与成本兼顾。

    所有铁制部件由梁沟利用根据地的生铁铸铁和钢材加工制造。

    木制部件由矿区就近伐木加工，工厂仅提供铁制连接件与加工图纸。

    整体设计追求“铁木结合、模块拼接、人力可搬、现场组装”，尽可能降低制造门槛与对专业工人的依赖，同时保证基本的安全与效率，适用于年产量数百至数千吨的小型巷道煤矿。

    陈远看了一下，感觉这个办法非常不错。

    现在根据地的煤矿不见得缺乏开采技术或矿洞支护，但一定没有平台提供的