小赵的年轻青工，以前是负责给拉床加冷却油的。

    现在，他需要将已经钻好孔的枪管毛坯固定在床头上，选择好对应口径和膛线缠角的档位，然后启动机器。

    凸轮开始匀速旋转，通过杠杆机构，将旋转运动转化为拉刀沿着预定缠角方向的、平稳的直线加旋转复合运动。

    闪着寒光的特制拉刀，在机械力的精确控制下，一次走刀，就在枪管内壁拉出了一条从头到尾深浅一致、缠角恒定的完美阴线。

    “以前拉一根枪管的膛线，老师傅得忙活大半天，累得胳膊都抬不起来。现在，我只需要装夹、按按钮、看着它走完，卸活儿。一根……大概二十分钟？”小赵有些不确定地对来参观的刘贵福说，脸上带着兴奋的红晕。

    “而且，阚部长说，这样拉出来的每条膛线都一样，以后枪打得肯定更准！”

    刘贵福用力点头，目光扫过车间。

    这样的新式深孔钻床和仿形拉床，正在他带领的技术小组努力下，一台接一台地被改装或制造出来。

    虽然核心的液压部件、精密凸轮、硬质合金刀具需要等待公义铁匠铺分批次提供，进度受限，但每完成一台，就意味着枪管制造这个最卡脖子的环节，生产力得到一次解放。

    老师傅们从繁重、重复性极高的体力劳动中部分解脱出来，转而负责更关键的技术调整、质量把关和带徒弟。

    而更多的年轻学徒，经过短期培训，就能在专用设备的辅助下，生产出质量稳定、合格的枪管毛坯。

    枪管生产的提速，像第一块被推倒的多米诺骨牌，开始带动整个枪械制造流程的变革。

    同样的思路被应用到其他零件上。仿捷克式轻机枪和民二四式重机枪的机匣、受弹机盖、枪托底板等形状相对规则、需求量大的部件，也开始尝试采用冲压-焊接或冲压-铆接结构来替代部分锻造或整体切削加工。

    公义铁匠铺提供的高强度合金钢板和专用点焊机部件，使得这种偷懒成为可能，在保证必要强度的前提下，大幅减少了机械加工工时和材料消耗。