这将是“基石一号”电站能否在冬季来临前发电送出的关键堵点。

    时间，对工程团，对他，对整个根据地的未来计划，都同样紧迫。

    嗨，30米的隧道都能难为到我们，想想后世国产的盾构机，都已经干到了世界第一。

    多大的山都能给你打穿了。

    当然30不需要盾构机，后世那种大型盾构机，30米怕都放不下。

    但用人开凿就太慢了。

    “不能让他们只用原始工具去啃这块硬骨头。”陈远低声自语。

    他调出燧火平台的工业制造界面，目光在诸多选项间快速扫过。

    气动工具……有了。结构简单、皮实耐用、适合这个时代工业基础并能与现有动力对接的气腿式凿岩机，或者说，更通俗的名字：气动冲击钻。

    “平台，基于现有材料库存和加工能力，生成两套气动冲击钻及其配套组件的最优制造方案。

    动力源对接标准为根据地已能小批量制造的12马力卧式锅驼机，需包含一台小型往复式空气压缩机作为中间转换。”陈远下达指令。

    几秒钟后，方案呈现：核心的冲击气缸、配气阀、针杆（钎杆）与钻头，需要平台动用储备的特种合金钢和精密加工能力制造。

    而外壳、手柄、气腿支架等非核心受力件，以及连接管路、过滤器、注油器等附件，则可提供详细图纸，由梁沟机器厂或根据地其他有能力的铁工合作社制造。

    那台关键的小型活塞式空气压缩机，核心缸体、曲轴、阀门同样需要平台制造，但皮带轮、机架、储气罐等可由梁沟厂完成。

    “很好。立刻安排制造两套完整系统，包括备用钻头和维修工具包。制造周期？”陈远问。

    “预计需要24小时完成所有平台负责的核心部件制造与总装调试。配套件图纸生成需1小时。”平台回应。

    “立即启动。完成后，连同详细操作手册、维护指南及安全规程。”

    他协调军工部让梁沟厂快速生产。

    这样预计一周时间，就能给他们送去。

    处理完隧洞的难题，陈远的思绪回到了更庞大的布局上风力发电网络。

    这是构建分散、隐蔽、可持续能源供应体系的关键，也是为燧火平台自身在更广阔区域获取绿电补给的基础。

    他再次调出那份关于微型垂直轴风力发电机的分析报告。

    这种结构比水平轴风机更简单，对风向变化不敏感，维护也相对容易，适合在山区风口分散部署。

    平台提供的原始设计功率为500瓦，结构包括：垂直主轴、上下轴承座、三片弯折的S型垂直叶片、永磁体发电机、简易机械调速器、塔架和基础。

    之前陆陆续续已经制造了50多台，陈远计划今年增加100台。

    这次增加不再是他和拴住他们自己干了，而是开始专业化的生产。

    也就是进行批量化和产业化制造，安装也交由工程团负责。

    今后这样就可以不断提高建设速度，更快地布设风力发电场。

    甚至可以布设到更多地区，届时也可以提供给民用，不独平台使用。

    “年内部署100台……”陈远盘算着。全部由平台制造不现实，产能和物流压力都太大。

    必须分解制造链，最大限度利用根据地正在成长的工业能力。

    他拿起铅笔，在一张草纸上快速划出三个区域，并开始标注。

    燧火平台负责制造的核心部件。

    永磁发电机核心。包括定子绕组、转子永磁体、以及精密轴承。这是风机的心脏，技术门槛最高，必须由平台完成。

    S型叶片模具与关键连接件。提供高强度铝合金铸造的S型叶片本体，以及叶片与中心毂连接用的特种合金钢法兰和紧固件。

    叶片的气动外形直接决定效率，必须精确。

    机械离心式调速器总成。包括离心飞锤、弹簧、偏心连杆等精密动作机构，用于在风速过高时自动偏转叶片或改变桨距，保护发电机不过载。

    这需要精密的机械加工和可靠的动力学设计。

    梁沟机器制造厂负责制造的零件。

    垂直主轴与齿轮箱、发电机外壳、塔架顶部法兰盘和偏航轴承座、配套的简易配电箱、地脚螺栓。

    还有一部分陈远组织三区及周边公开、半公开合作社、铁匠铺、木工作坊负责的通用部件制造。

    塔架可以采用铸铁或高强度木制桁架

    叶片框架上，陈远决定，为了进一步降本和利用本地材料，可以设计一种简化版。

    即平台只提供叶片的铝合金主梁和蒙皮，辅助支撑框架则采用本地优质硬木，由木工制作，然后在新车间由经过培训的工人进行总装。

    这能节省宝贵的平台制造份额。