第一刀真正吃进铜面的时候，老孙的呼吸已经放到最浅，车床主轴匀速转着，进刀手轮每转一格就是零点零二毫米，而他的手指记得每一格传回来的阻力，根本不需要低头去看刻度盘。

    刀尖贴着铜面走过去，一圈均匀的细丝从刃口下卷出来，落进接屑盘里，每一根都是同样的宽度，同样的弧度，在灯光下闪着暗红色的光。

    第一个偏心孔车完，老孙松开卡盘夹紧手柄，把分度盘的锁止销拔出来，蜗杆手柄转了九圈零三格，精确映射四十五度分度角。

    锁止销重新落入定位孔，发出一声极轻的金属脆响。

    第二个孔开始切削时，车刀走过的痕迹与第一个孔的边缘产生了重叠，月牙形的缺口在铜坯表面慢慢成型。

    大刘站在两米外，手里攥着一把干净棉纱，不敢靠太近，也不敢出声，只盯着老孙的后背看。

    第三个孔，第四个孔，第五个孔，每一次分度，老孙都要在拔出锁止销之前，先用手指摸一下销孔边缘，确认没有铜屑掉进去，才去转蜗杆。

    第六个孔车完的时候，老孙停下手，从工具箱里拿出一块脱脂纱布，把车刀刃口上沾着的铜屑擦干净。

    刀刃在灯下反了一下光，没有崩口，也没有磨损痕迹。

    无氧铜的切削性能好得出奇，不象普通紫铜那样粘刀，刀尖走过之后，表面光洁得几乎不需要再修。

    第七个孔，第八个孔，老孙把最后一刀的尾屑用气吹枪吹干净时，大刘才敢往前凑过来。

    八个月牙形缺口均匀分布在铜坯的端面上，看起来象一朵对称的花。

    但这还只是粗坯，月牙形腔体与阳极内孔之间的连接棱角处，车刀的圆弧无法切出理论图纸上要求的直角过渡，剩下零点一毫米到零点一五毫米的馀量，必须靠手工刮研。

    老孙从工具箱最底层翻出一套刮刀，那是他自己磨的，刀尖宽度只有一点五毫米，刃口角度三十度，专门用来对付这种窄槽里的死角。

    他把铜坯从卡盘上取下来，固定在台虎钳上，又弯腰凑到和坯料平齐的高度，左手扶稳工件，右手握住刮刀，一点一点把棱角处的馀量推掉。

    每推三刀，他就停下来一次，用十倍放大镜看一眼切削面的纹路，确认没有拉毛，才继续往下做。

    这个过程持续了将近两个小时。

    大刘中途端来一碗水，老孙没接，只摆了下手，让他搁在桌上。

    等到第八个腔体的最后一处棱角修完，老孙才慢慢直起腰，腰椎发出一声闷响。

    “千分尺。”

    姜明把千分尺递过来，老孙接到手里，逐一测量八个腔体的径向深度。

    八点一八，八点一七，八点一八，八点一九，八点一八，八点一七，八点一八，八点一八。

    最大偏差零点零二毫米，正好卡在图纸允许的公差带上限。

    缝宽的测量用的是塞规，老孙把零点零五级的塞规片组合成二点零六毫米的厚度，逐一插入八个缝口，每一个都是刚好能滑进去，又没有明显晃动的手感。

    “过了。”

    老孙把塞规收回盒子里，转头看着姜明，声音比刚才松了一点。

    “姜工，尺寸全在线内。”

    姜明在检验记录表上填完最后一个数字，签了名。

    “下一步，酸洗。”

    小赵已经在隔壁等着了。

    二号紫铜去离子水柱是三个月前乙型管攻关时建起来的，现在运行得很稳定，出水电导率常年低于零点五微西门子每厘米。

    自动淋洗线是大刘上个月焊的架子，用不锈钢管做框架，高位水箱供水，底部接收槽回收废液，中间挂着聚乙烯支架，用来托住待洗工件。

    小赵把一瓶无水丙酮打开，倒了小半碗在搪瓷盆里，又用脱脂棉蘸着，把阳极坯件的每一个腔体内壁仔细擦了一遍。

    “脱脂先走两遍，第一遍粗擦，第二遍换新棉。”

    他嘴里念叨着流程，手上动作很快，却不毛糙，棉花擦过的地方留下一层薄薄的丙酮液膜，很快就挥发干净。

    脱脂完成后，小赵把阳极坯件放进一个玻璃烧杯里，杯子里是大刘提前配好的百分之五稀硝酸溶液。全家穿越民国

    “酸洗时间三十秒，不能超过四十秒，超了表面会过腐蚀。”

    小赵看了一眼挂在墙上的秒表。

    “计时开始。”

    稀硝酸接触铜面的瞬间，表面冒出一层极细密的小气泡，那是氧化层被溶解时释放出的氮氧化物。

    三十二秒的时候，小赵把坯件从酸液里夹出来，立刻浸入旁边一盆清水里，做第一次中和。

    然后才是重头戏。

    大刘把淋洗线的阀门打开，高位水箱里的去离子水从喷头均匀洒