直接貼在牆上：適配音叉晶振，寬溫零下40度到55度，靜態微功耗、時序無累積偏移。

    二是高寒型微型步進馬達；

    硬性指標同樣苛刻，零下四十度不退磁、線圈耐凍不開路、步進功能穩定。

    兩條線齊頭並進，最後通過野外極寒天氣，完成對全套裝置的定型考核。

    李衛東不是學微電子的，但天天蹲在47所守著攻關組。

    他跟著工藝工程師一起看版圖、對引數，幾個月下來也算入了門。

    那批從巴拉特帶回來的電子垃圾（計時晶片），全交給47所進行解剖分析。

    國內沒有成熟的專用計時CMOS工藝，從零摸索時間太長。他們必然要借鑑國外的設計思路，才能少走彎路，這也符合勤儉攻關、快速落地的要求。

    這年頭，軍工仿製不叫仿製，叫逆向解剖分析、技術摸底。

    塑封晶片在濃硫酸中水浴加熱腐蝕，然後逐層打磨掉外殼，取出完整的矽管芯。

    然後，通過高倍金相顯微鏡，用氫氟酸剝離一層、拍照一層。最後手工拼接整張版圖，記錄下電晶體、走線和接觸口排布。

    接著，人工讀圖還原邏輯電路，再通過電路模擬摸清國外電路的優缺點。

    這絕不是簡單的復刻，而是把對方的產品解剖到最細的地步。

    他們不但要弄懂怎麼做，還要明白為什麼這麼做，甚至要揣摩設計師本人的思路。

    唯有如此，才能踩著別人的肩膀摘蘋果。

    “怎麼樣？”李衛東站在走廊裡，等著解剖結果。

    張工摘下防塵口罩，手裡捏著一疊試驗報告走過來。

    “你帶回來的拆機晶片，絕大部分是青工（精工）和愛鈽生（愛普生）的。”

    “電路底子看著成熟，但架構很差，連零下都扛不住。只能說，基礎分頻單元有一定的參考價值。”

    “不過，這裡面混了兩顆瑞士計時晶片，參考價值極高。”他遞過來兩份單獨裝訂的冊子。

    李衛東接過報告，藉著窗外冷白的天光，逐行細讀報告內容。

    瑞士EM計時晶片，原生支援1.2-1.8V低壓供電，工作溫區零下40度到70度。寒區耐受能力、靜態功耗指標，比軍區提報的標準還富餘一截。

    單片整合完整十六級二進位制分頻鏈路，採用軍工隔離阱結構、鋁柵CMOS工藝，版圖設計規則寬鬆，完全適配國內現有的光刻生產線。

    再對比小日子的晶片分析，型號五花八門，解剖之後的版圖密密麻麻。但是，器件間距被壓得極窄，每一處都卡在極限上。

    儘管報告裡沒寫，但對比之後，日系計時晶片只能評價為垃圾。

    “合著小日子是螺螄殼裡做道場，拼命壓縮成本，什麼餘量都砍乾淨了？”他抬起腦袋。

    張工點點頭，“可以這麼說。工程上不能過於精細、過於極限，要保留一定的餘量，否則會出問題。”

    他往前湊了半步，聲音壓低了些：“李處長，你從哪裡搞到瑞士晶片的？”

    張工實在按捺不住自己的好奇心，“這種特種晶片產量極小，一般不對外流通。從指標和工藝上看，完全是軍用級、甚至是航空級，肯定在巴統管控範圍內。”

    “我們所從沒接觸過這種級別的晶片。”

    “雖然拆了很可惜。但有這兩份解剖資料，底層架構摸透後，未來研發迭代能少走三到五年的彎路。”

    李衛東張張嘴，一時間沒法解釋。

    他總不能說，自己拿著李偉的護照，從巴拉特那個地下市場淘來的吧。

    “你們還要？”

    張工發現他答非所問，也不刨根問底，一個勁地說：“肯定要，越多越好。”

    “最好是不同型號的，方便對比迭代設計，理解瑞士人的思路。你們有辦法嗎？”

    “儘量試試吧。”李衛東準備回去打報告，“技術上，要直接復刻、還是？”

    “不能複用。”張工立刻搖頭，“瑞士晶片的版圖，只適配他們自己的生產工藝規則。”

    “雙方標準不一樣，直接抄板流片良率極低，而且最終評審也過不了關。”

    他笑了笑：“我們在瑞士人的基礎上，走自主正向改良的路子。”

    四十七所的方案很清晰：融合各家所長。

    底層核心思路源自瑞士軍工，解決高寒寬溫難題；基礎分頻單元吸收日系精簡邏輯，砍掉冗餘電路。

    版圖和工藝全面適配國內自有光刻生產線，再疊加自研抗震動、寬溫加固設計。

    從架構到工藝，每一層都有改動，是實打實的自主改良、自主研發。（J35應該也是這個路子）

    第一輪流片樣品主要測功耗和低溫穩定性，根據高山站點的實測反饋，進入第二輪、第三輪修改迭代。

    按照