出設計、定標準，通過整合北方零散工業資源，抱團形成工業共同體。

    “液晶屏受限太多……LED！”他猛地從床上跳起，瞬間想起某年斬獲諾貝爾獎的藍光LED技術。

    “幹，就搞這個。未來人人揣著螢幕，一旦提前卡位，能收多少專利費啊！”

    他立刻在筆記本上記下構想，暗暗打定主意：等有錢了，就在廠裡搞個實驗室，把LED藍光技術截胡掉。”

    諾獎不諾獎的不重要，重要的是能賺大量外匯。

    次日一早，李衛東神清氣爽地前往廠區，檢查配套工廠的試製進度。

    “矩形錶殼怎麼樣？”他看向爾濱錶殼廠的劉工。

    本地表殼廠產能飽和，他們只能捨近求遠，找鄰省的錶殼廠合作。

    好在對方剛剛引進了一套氣相沉積工藝，可以實現他要的效果。

    劉工沉吟片刻，如實倒出難題：“矩形錶殼的沖壓、成型、拋光都沒有技術難點，真正卡殼的是間金雙色鍍層工藝。”

    “真空沉積法也做不到嗎？”

    “工藝能成，但效果不達標。”劉工遞來一枚試製樣品，“沉積出來的是啞光金，達不到真正的實金光澤。”

    “更關鍵的是附著力不足。在邊防、野外等嚴苛環境下，鍍層極易起皮、剝落，達不到軍工級標準。”

    說完，劉工抬眼看向李衛東。

    換做國內其他錶廠，僅憑氣相沉積工藝，就足以批次投產交付、應付市場銷售。

    但李衛東秉持“寧缺毋濫”的軍工生產原則，絕不降標妥協。

    啞光金的光澤和耐磨性質，都達不到上市標準。

    “行業內還有其他鍍層工藝嗎？”

    “有。”劉工翻開筆記本，“目前最先進的是多層疊加電鍍技術，還停留在高校實驗室階段。市面上沒有成熟的應用案例。”

    李衛東默默記下新工藝的技術要點和研發方向，準備委託地方高校實驗室專項攻關。