。

    從天上到地下、從海上到海下，每減輕一分重量，就能多攜帶一份物資。

    當國際各大腕錶品牌，還在通過打磨、最佳化結構，縮減機芯厚度時。

    李衛東已經跳出行業固有思維，從基礎材料入手實現整機輕量化突破。

    或許，8204廠的機芯不是最薄的，但佩戴感受一定是最好的。

    敲定全部技術細節和產品規劃後，他帶著全套資料和技術訴求，親自趕往哈工大開展校企對接。

    教研室的雷主任親自出面接待，他看完資料，給出一個好訊息：絕緣陶瓷層可以電鍍。

    方法很簡單，通過化學鍍鎳增加過渡層，從而恢復表層導電性。

    但壞訊息是：工序極長，裝置、環保、呔S成本直接翻倍。

    並且化學鍍鎳試劑產能有限、供給緊張，批次生產成本極高。

    對於軍工產品來說，不需要鍍上閃閃發光的黃金，陶瓷層啥色就啥色。

    但面向民用市場，尤其是女性消費群體，顏值、質感、裝飾性才是核心競爭力。

    她們不在乎功能多麼強悍，只需要光澤透亮、外觀華麗，如同鑽石一般閃爍。

    “小批次試製一批，民品不能按軍品思路走。”

    “行。”雷主任點頭應允，“後續落地和除錯，你直接和屠教授對接。他深耕鋁鎂防腐，是這一塊的專項權威。”

    “不過我提前交個底。”他的語氣變得格外嚴肅，“你們想用鎂鋁合金量產錶殼，常規的沖壓和鍛造，基本實現不了。”

    “為什麼？”

    “常溫狀態下，鎂鋁合金塑型太差，冷沖壓極易開裂。至於鍛造，刀頭溫度一旦上去……”

    “會起火！”李衛東瞬間反應過來，鎂本身就容易燃燒。

    如果再加上鋁，等於在廠區安置了一枚大號鋁熱炸彈，出問題是必然的。

    “沒錯。”雷主任點點頭，“實驗室小批次製造，我們可以低速、低溫，全程監護。“

    “可一旦開啟流水線生產，消防隱患根本壓不住。”

    “如果拿實心毛坯銑削，做出來的錶殼倒是夠硬夠結實，可跟纖薄沒一點關係。”

    李衛東這才意識到，鋁鎂合金的坑比他想像得更多。

    看似兼顧輕量化和高效能，但量產落地、工藝適配、生產安全，幾乎全是坑。

    

    153 好事將近

    若非雷主任及時提醒，他恐怕要把這些坑全部踩一遍，才能明白沖壓和鍛造的致命缺陷。

    “也就是說，不是鎂鋁合金不能民用量產，而是當前的工業手段太初級。”

    李衛東望著窗外靜謐的林蔭小道，默默翻閱穿越前的知識和見聞。

    “大壓鑄直接幹兩套……”

    “都是買第三方，哪兒有核心技術？”

    他忽然想起某段時間，短影片平臺上的“核心技術論”。

    那些偽人無視工藝配套，死咬單一裝置不放。大腦皮層猶如被熨斗燙過，毫無系統性工業思維。

    但也正是這些嘈雜的輿論攻擊，讓他對9100噸和大壓鑄技術記憶猶新。

    他收回思緒，看向身旁的雷主任：“國內現在有大壓鑄技術嗎？”

    雷主任對此沒有十足的把握，稍加思索後說：“我不清楚。”

    “鑄造研究所的羅教授，應該瞭解這塊的前沿。”

    拿著介紹信後，李衛東立刻趕往鑄造研究所登門求教。

    鑄造所的羅教授是高階工程師。他原先是煉鋼的，後來轉行專攻有色金屬鑄造。

    在鋁合金加工領域是行業內公認的頂尖權威，屬於大佬中的大佬。

    相較於羅工的紮實，他道聽途說的高噸位、一體化成型，顯得貧瘠又湵　?

    面對前輩，李衛東有什麼說什麼，全盤托出自己的構想。

    羅教授聽完，語氣平和且專業：“李廠長，行業裡確實在研究大壓鑄技術。但想要實現你說的效果，至少需要萬噸級以上的專用壓鑄機。”

    “先不說這類超大噸位裝置國內根本沒有。單論核心工藝難度，現階段國內工業水平就很難突破。”

    他條理清晰地指出兩大致命傷：“首先，高壓充型必然會捲入氣體，導致鑄件內部形成大量微孔。”

    “其次，鎂鋁合金溶液高速噴射，飛濺風險極高。流水線持續量產，與切削沒有本質區別。”

    “目前行業唯一的解決辦法，只有真空壓鑄。但是……”羅工輕輕搖頭，“這套方案，現階段不具備落地條件。”

    “成本極其高昂。抽真空的核心裝置、精密元件，完全被國外企業壟斷。國內沒有替代技術，根本解決不了。”

    他翻著李衛東帶來的產品資料和工藝需求，接著說：“你們要做的錶殼，體積小、壁厚薄、精度