要求極高。”

    “而一體化壓鑄裝置，適合航空航天大型構件，對你們來說屬於大材小用。”

    相比於李衛東重點調研的一體壓鑄，羅工更看好微弧氧化工藝。

    他思索片刻，給出專業指導：“我建議你們採用擠壓鑄造技術。”

    李衛東一邊聽工藝要點，一邊低頭記錄。

    擠壓鑄造和一體化壓鑄很類似，同樣依託封閉式精密模具。通過機械加壓的方式，讓金屬熔體填充型腔、一次性成型。

    相較於大壓鑄，它的核心優勢在於半固態漿體。不需要液態高速噴射，配合長時間穩壓保壓，徹底規避微孔問題。

    同時，全程低速密閉，粉末自燃機率大幅降低。

    得益於此，成型鑄件緻密度極高、基材完整度遠超常規壓鑄件。

    成品綜合強度、韌性、抗衝擊效能，無限趨近鍛造工藝，完全滿足李衛東的需求。

    “裝置門檻很低，你們不用定製高階機型。”羅工想方設法幫他們省成本，“搞幾臺百噸級的四柱液壓機，改造後就能直接用。”

    “真正的難點在於模具。”

    “你們的錶殼對模具加工精度、全域熱平衡性要求極高，幾乎要達到國內頂尖標準。”

    “說實話，我們沒有成熟的薄壁製造經驗。整套模具的澆道、排氣……全部需要從頭摸索。”

    “成品要做到零缺陷，必須配備X射線探傷機、滲透探傷裝置。”