羅工結合市面行情，簡單算了一筆賬：四柱液壓機三萬左右，加上改裝費大概在4.5萬。

    “你可以去軍區後勤問問，我估計有淘汰的老舊液壓機。”

    “至於高精度模具，我們所可以牽頭設計加工，但成本不低。”

    他開諄压鐚嵔坏祝骸白铐樌那闆r，模具費至少2萬；不順利的話，10萬都打不住。”

    李衛東聽到價格，心中一震。

    他知道開模貴，但沒想到能貴到這種地步。10萬？

    這年頭萬元戶都可以大吹特吹，十萬可是真正的鉅款，足以在四九城核心地段買一套四合院了。

    察覺到李衛東的詫異，羅工耐心解釋：“你要的錶殼僅有1到3個毫米，屬於極致薄壁結構。”

    “這意味著成型過程中，模具全域溫差不能超過正負5度。同時，尺寸誤差必須嚴格控制在2個絲以內。”

    “加工、修模、拋光週期極長，人工和試錯成本居高不下。”

    說罷，他靜靜等待李衛東作出最終決策。

    羅工主動出手相助，不單單是看在8204廠的軍工身份，更源於這項工藝本身的吸引力。

    薄壁殼體、一模多腔、連續曲面成型，還要兼顧全域熱平衡與微米級精度。

    這不僅需要定製專屬工裝夾具，還需要用計算機進行數值模擬，整體攻堅難度極高。

    越是這種行業空白、難度頂尖的硬核技術，越能勾起資深技術專家的鑽研欲。

    研究所也能借助8204廠的實驗經費與產品需求、完成薄壁擠壓鑄造技術攻關，不但能填補國內空白，還能實現雙向賦能。

    “做！”李衛東語氣篤定，沒有絲毫猶豫。

    餃子都下鍋了，還能差這點醋？

    一事不煩二主，他當場敲定，工藝和模具製造全權委託給鑄造研究所。

    人家是有色金屬鑄造領域的國家隊，裝置齊全、技術深厚，專家都是業內頂級水平。

    8204廠能以幾萬塊錢的研發成本，請頂尖團隊專項攻關，完全是撿便宜的好事。

    放在歐美，沒有幾百萬的刀樂，根本請不動這類研究所。

    四柱液壓機屬於通用標準裝置，軍區後勤的庫房裡果然積壓了一批。雖然都是退役的二手機型，但裝置主體完好，機械精度尚可。

    李衛東問了才知道，後勤對這些機器很發愁。

    上級讓他們盤活閒置資產、降本增效，可這些玩意除了賣給地方，根本沒有出路。

    一聽說李衛東要用，直接讓他趕緊拉走，一分錢都不要。

    後續改造由軍區直屬工程隊負責，嚴格按照羅工出具的專業圖紙改裝。

    李衛東站在旁邊全程觀摩，盯上了幾位手藝精湛、經驗老道的老班長。

    他們都是部隊培養多年的技術骨幹，實操功底紮實、臨場除錯經驗豐富，屬於實打實的稀缺技術人才。

    等下一輪大裁軍的時候，必須給老班長們找個班上。這種人才要是放回地方，完全是國家和部隊的損失。

    不到一週時間，幾臺普通的液壓機便改造完畢，正式升級為擠壓鑄造試驗機。

    硬體裝置落地，剩下的就是精密模具和試驗原材料。

    材料好說，兄弟單位有很多剩下來的邊角料。造飛機、造導彈太小，但對他們來說剛剛好。

    隨著第二季度外銷款項到賬，廠裡的小金庫不多不少，也就多了五十萬。除去日常呔S，剩下的錢撐得起三大新工藝的研發、試錯。

    多層電鍍、微弧氧化進展平穩，但擠壓鑄造進度遠遠落後。問題和羅工預料的一樣，卡在模具上了。

    高階模具鋼要向上級申報，週期漫長；加工全靠資深技師，精度全憑經驗。

    每一次上機試模，都意味著完整的投產流程。每一次迭代，都是實打實的高額試錯。

    溫度、壓力、保溫保壓時間……每個核心引數都沒有現成標準可以借鑑，需要團隊從頭摸索、反覆除錯。

    攻堅前三週，哪怕微調一個引數，鑄件廢品的形態就完全不一樣。

    前前後後六十多爐試樣，沒能產出一件合格的毛坯。從頭到尾只有投入、沒有產出，幾乎把錢丟進爐子裡燒。

    財務科看著賬單，血壓很高、體溫很冷。李衛東也坐在實驗室裡，對著一堆報廢錶殼發呆。

    每一件廢品，都經過探傷檢測：氣孔、縮松、冷隔……只要出現一種缺陷就要拆模修補，更何況一大堆。

    鐵櫃裡是堆著實驗記錄，牆上用紅藍鉛筆標著每一爐的引數。

    沒有計算機和人工智慧協助，只能一遍遍試配方、調引數、做試樣。

    他們必須要從無數次的失敗中總結規律，摸索最優工藝視窗。

    步入九月末，東北大地的氣溫斷崖式下降，更北方地區甚至飄起了雪花