三月下旬，焊接实验室的墙上贴满了图表。

    左边是一张巨大的参数组合表，密密麻麻写着束流、电压、频率、占空比、焊接速度、预热温度、缓冷速率的各种组合。已经试过的画了红圈，成功的打勾，失败的打叉。放眼望去，叉比勾多得多。

    右边是焊缝质量统计图，横坐标是试验编号，纵坐标是焊缝强度百分比。曲线起起伏伏，像心电图。

    老赵站在图表前，眼睛布满血丝：“第一

    梁工在笔记本上记录：“析出相会导致长期服役性能下降，这个参数组合不能用。”

    一个年轻技术员哀叹：“赵工，咱们试了快两百组了，还没有一组完全达标。要不......降低点要求？强度，说不定也能用？”

    “不能用。”言清渐的声音从门口传来。他走进实验室，看了看图表，“航空发动机部件，服役环境极端，安全系数必须留足。底线，没得商量。”

    那技术员缩了缩脖子。

    “不过，”言清转折身，看着实验室里一个个疲惫的面孔，“大家辛苦了。连续三周，每天只睡四五个小时，铁打的人也受不了。从今天起，恢复正常作息。”

    “言院长，可任务......”老赵急了。

    “任务要完成，但身体更要紧。”言清渐语气坚决，“我看了试验记录，最近三天，成功率不升反降。为什么？因为大家太疲劳，操作时注意力不集中，参数设置都有微小偏差。这种状态下，试再多组也是白费。”

    他走到黑板前，画了个坐标轴：“我们现在就象在这个迷宫里打转，试了无数条路，都走不通。这时候该做的不是继续乱撞，而是停下来，好好看看迷宫的结构。”

    梁工若有所思：“您的意思是......系统分析？”

    “对。”言清渐在黑板上写下几个关键词，“材料特性、焊接物理、工艺参数、质量指标——我们要创建数学模型，找出它们之间的内在联系。而不是盲目试错。”

    老赵挠头：“可咱们都是搞工艺的，建模......不擅长啊。”

    “院里有人擅长。”言清渐看向沉嘉欣，“小沉，去把林致远叫来。另外，通知计算室的同志也过来。”

    林致远正在忙着“902”零件的试制，听说焊接项目需要帮忙，立刻放下手头工作赶过来。计算室也派来了两个年轻技术员，带着手摇计算机和厚厚的计算纸。

    “情况是这样。”言清渐简要介绍，“我们需要创建一个电子束焊工艺参数与焊缝质量的数学模型。输入参数包括束流、电压、频率、占空比、速度、温度；输出指标包括焊缝强度、裂纹敏感系数、热影响区宽度、变形量。”

    林致远推了推眼镜：“多输入多输出非线性系统......有挑战性。不过可以试试用多元回归分析，先创建经验公式。”

    “需要多少组有效数据？”计算室的小陈问。

    “至少三十组完全合格的试验数据。”梁工苦笑，“我们现在只有五组。”

    “那先用现有的两百组数据，包括失败的数据。”言清渐说，“成功的告诉我们什么参数好，失败的告诉我们什么参数不好。都是信息。”

    林致远眼睛一亮：“有道理！我们可以用判别分析，区分成功与失败参数的空间分布特征。找出那个‘成功局域’的边界。”

    实验室里重新忙碌起来，但气氛不同了。之前是闷头试验，现在是有目的地收集数据、分析规律。言清渐、林致远、梁工围在黑板前讨论数学模型，老赵带人继续做试验但频次降低，沉嘉欣和计算室的同志整理数据。

    下午，宁静推门进来：“哟，改行搞数学了？”

    言清渐回头：“你怎么来了？”

    “给你们送弹药。”宁静扬了扬手里的文档，“七机部通过苏联专家搞到了一份资料，关于高温合金电子束焊的。俄文的，我刚翻译了个摘要。”

    “快拿来！”梁工眼睛放光。

    宁静把文档摊开。这是一份苏联某研究院的内部报告，记载了他们焊接类似材料的经验。虽然参数和材料有差异，但原理相通。

    “看这里。”梁工指着一段，“他们提到，除了脉冲参数，还可以在焊接过程中引入束流摆动——让电子束做小幅度周期运动，扩大热影响区，降低温度梯度。”

    老赵凑过来：“束流摆动？咱们的设备有这个功能吗？”

    言清渐翻看设备说明书：“有。磁偏转线圈控制束流位置，可以做圆形、线形、八字形摆动。振幅和频率可调。”

    “试试！”老赵立刻来了精神。

    新的试验开始。。。

    “有改善，但还不够。”梁工分析，“可能是摆动轨迹不合适。试试线形摆动？”。！

    实验室里响起欢呼。终于有一组完全达标的！

    “别急。”言清渐保持冷静，“重复性试验。