图纸来自平台，复杂而精妙，描绘了一台结构坚固的开式可倾压力机。

    机身采用厚钢板构建的箱型结构，以获得最佳刚性和抗冲击性。

    核心是那根高强度合金钢锻造的曲轴，以及与之匹配的高精度齿轮组和离合器部件这些，图纸上标注了由公义铁匠铺提供。

    梁沟机器制造厂需要做的，是依据详细的零件图，制造出除此之外的所有部分：庞大的机身钢板、沉重的底座、精密的导轨、复杂的连杆、巨大的飞轮以及数以百计的螺栓、螺母、销轴。

    铸造车间里，焦炭炉火焰熊熊，为冲压机底座、飞轮、轴承座浇铸出灰口铸铁的毛坯。

    钣金车间里，工人们按照放样切割出厚厚的钢板，然后由最好的焊工，在老师傅的严格指导下，将这些钢板拼焊成压力机的机身箱体、工作台。关键的滑动导轨部位，他们利用梁沟刚刚获得深孔钻镗能力制造出的简易镗床，进行精加工，确保平整与垂直。

    一个个沉重的齿轮毛坯被锻打出来，进行齿形铣削……

    “化整为零，模块运输！”负责此项目的军工部干部斩钉截铁。

    他指着图纸，将核心部件分解成数十个部件模块，严格规定每个铸件、每个焊接组件的重量不得超过一百公斤，最大尺寸也必须考虑崎岖山路的通过性。

    这个工作他已经干过多次。

    不管什么设备，公义铁匠铺都可以将其分解成合适的结构，方便骡马运输。

    在梁沟兵工厂深处，一片坚固的岩石地基被清理出来，并向下挖掘。

    水泥和宝贵的钢筋被运来，工人们浇筑了一个深达一米五、异常坚固的混凝土基础墩，并预埋了用于固定机身的巨大地脚螺栓。

    这个基础，将承受冲压机工作时巨大的冲击和振动。

    机器制造车间完成所有部件的制造和初加工后，公义铁匠铺也将核心部件运输过来。

    在梁沟那座特意加固、配备了简易行车的宽敞工房里，组装开始了。

    这无异于一场精密的战斗。

    技术最好的钳工、装配工对照着总装图，像拼接一座钢铁巨塔。

    先将预埋好地脚螺栓的混凝土基础清理干净，吊装、调平沉重的铸铁底座，用水平仪反复校准后，拧紧螺母。

    接着，是两侧焊接好的机身板，用高强度螺栓与底座紧密连接，中间穿上那根至关重要的、由平台提供的合金钢曲轴。

    然后安装连杆、滑块、导轨……飞轮被吊装到曲轴一端，离合器部件被小心安装。

    每装配一个部件，都要反复测量间隙、调试平行度。

    当最后一个部件那个硕大的、铸铁的飞轮防护罩被安装到位时，这台高达三米多、重达数吨的机械冲压机，如同沉默的钢铁巨人，矗立在厂房中央。

    它的身躯还裸露着金属的原色和焊接的纹路，显得有些粗犷，但结构严谨，线条有力。

    “加注润滑油！”老师傅声音有些颤抖。

    上好的机械油被注入各个油孔、油箱。

    电工们接上了从电厂来的动力线，连接着那台为它准备的、功率匹配的三相异步电动机。

    “放试件！”一块从黄崖洞运来的、新轧制出的、约三毫米厚的低碳钢板，被放置在坚硬的工作台上。模具尚未安装，这次只是空载和轻载测试。

    所有无关人员退到安全线后。负责操作的老师傅深吸一口气，合上了电闸。

    电动机发出低沉而有力的嗡鸣，通过皮带传动，驱动飞轮开始旋转，速度逐渐加快。

    沉重的飞轮积蓄着动能，厂房的空气似乎都随之震颤。老师傅小心翼翼地踩下脚踏式离合器。

    “咔嗒！”一声清脆的啮合声。

    “轰哐！”

    曲轴转动，通过连杆带动重达数百公斤的滑块，沿着精密的导轨，以不可阻挡之势垂直冲下！

    虽然下面没有模具，只是空冲，但那沉重滑块带着呼啸的风声砸在垫板上发出的巨大撞击声，以及脚下地面传来的清晰震动，让每一个目睹者都心头一颤。

    力量！这是纯粹、可控的机械力量！

    紧接着进行负载测试时，在上下模之间垫上了硬木块。

    再次启动，滑块冲下，坚硬的木块瞬间被压得扁平、开裂。

    压力机运行平稳，机身稳固，离合器动作灵敏，过载保护装置在人为设置过载时顺利动作。

    “成了！我们的冲压机，成了！”不知是谁先喊了出来，随即，整个车间爆发出震耳欲聋的欢呼。

    许多人扑到那尚带余温的机身上，抚摸着冰冷的钢铁，热泪盈眶。

    有了它，那些需要成千上万件制造的弹匣、枪托底板、握把护木乃至未来更复杂的钣金件，将不再需要依赖笨重缓慢的铣削和手工敲打！

    “快！把公义铁匠铺提供的模具镶块